用减压蒸馏法降低苯酚磺酸镀锡液中的Fe^2＋.pdfVIP

5 00@0 用减压蒸馏法降低苯酚磺酸镀锡液中的Fe2+ 孔美玲 。黄丹兰 ，饶泽华 (中山中粤马 口铁工业有限公司，广东 中山 528437) [摘 要] 采用减压蒸馏的方法，研究了不同浓缩程度下镀锡液中Fe 降低的情况，同时监测了Sn。的损失情 况，比较 了减压蒸馏法和直排法 (废水处理成本)的经济效益 ；从环保和成本的角度找 出更合理的酸性镀锡废水处 理方法及工艺条件。结果表明：本方法更经济、更环保 。 [关键词] 铁去除率；锡损失率；减压蒸馏法；苯酚磺酸镀锡液 [中图分类号]X781．1 [文献标识码]B [文章编号]1001—1560(2014)05—0054—03 O 前 言 含量(溶液的沸点随外界压力的降低而降低) 。镀锡 液中溶质主要包括硫酸亚锡、铁盐、苯酚磺酸、乙氧基 电镀锡板具有强度高、焊接性好、耐腐蚀和无毒等特 萘酚磺酸及其分解物，随着蒸馏的不断进行 ，溶质达到 点，被广泛用于各工业领域。锡和铁接触食品不会产生 饱和并逐渐析出，从而达到去除的 目的。 对人体有害的物质，广泛用作食品业的主要包装材料。 综合考虑蒸馏温度和锡 的损失情况，温度太高会 目前，国内电镀锡板普遍采用 PSA工艺 (苯酚磺酸工 造成苯酚磺酸和乙氧基萘酚磺酸的分解 ，同时金属锡 艺)，Fen浓度大多控制在 15 L以下，否则，将 出现质 价格昂贵，单位损失量的经济成本较高。 量问题，控制的方法有多种 ：向镀锡液中添加三乙四胺六 除Fe 的过程见图1。 乙酸(TIHA)，减少镀锡液中亚铁离子，能显著地提高镀 层的表观质量，得到银 白色的光亮镀层，但长时间加入会 引入新的杂质，影响工艺参数，故实际工业生产并未采 泵 用u2；当镀锡液 中Fe 浓度超过 10g／L时，采用冷冻 方法，在温度为一3O℃的条件下，可将浓缩后的Fe“浓 度 由30．000g／L降至5．452g／L，Fe 的去除率为82％， 水浴锅 馏分瓶 可避免镀锡板耐蚀l生下降，采用此物理方法安全可靠，但 图1 除Fe 过程 操作条件较苛刻，不易实现工业化 3；采用直接排放的方 将镀锡液在一定温度和压力下进行减压蒸馏 ，蒸 式，给废水处理增加负担，也浪费了大量的锡资源。为 馏温度不超过 6Oc=【，否则溶液 中原料成分容易分解 ， 此，本工作综合考虑生产可持续性、环保和生产成本等因 真空度根据液体在常压下的沸点与减压下的沸点近似 素，采用减压蒸馏法处理电镀槽液，在不引入杂质的情况 关系经调整后确定。一段时间后，检测蒸馏烧瓶中浓 下除掉镀锡液中的部分Fe¨，通过优化工艺参数，减少 缩液的Fe 和 Sn 的浓度 ，根据减压蒸馏前后的溶液 了锡的损失量，得到最合理的工艺条件。 体积和离子的浓度变化，计算出Fe 的去除率和Sn 1 试 验 的损失率。 Sn 检测 Sn +I2=Sn +2I一，碘单质将溶 1．1 除 Fe 过程及原理 液中+2价的Sn氧化为+4价，待反应完全后，多余的 采用减压蒸馏的方法降低苯酚磺酸镀锡液中的铁 碘单质在淀粉环境中变蓝，以此计算出溶液中sn 的