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油 气 管 道 防 蚀 涂 层 技 术 的 研 究 进 展 51 油气管道防蚀涂层技术的研究进展 徐文龙 ，李言涛 ，曹玉阳 ，李再峰 ，杨黎晖 (1．青岛科技大学化学与分子工程学院，山东 青岛 266042； 2．中科院海洋研究所腐蚀中心，山东 青岛 266071) [摘 要] 油气管道防蚀是油气管道工程建设的重要组成部分，合理的选择和使用防蚀涂层，对油气管道安全 运行、延长管道使用寿命、提高油气输送量、降低成本有重要意义。综述了国内外油气集输管道 内外防蚀涂层 的应用概况，重点介绍了油气管道防蚀涂层材料的最新发展，指出了管道防蚀涂层今后的研究方向。 [关键词] 管道防蚀涂层；涂层材料；展望 [中图分类号]U177 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2013)04—0051—03 0 前 言 层表面光滑，以降低管壁的粗糙度，改善和提高油气 的流动特性 ，降低输送动力，防止或减少 内表面结腊 油气管道往往处于酸碱性土壤、腐蚀性地下水等 和积垢 。 自然条件恶劣的环境中，对管材外壁有严重的腐蚀。 1．1 有机涂层 油田开采的中后期水中含有大量的腐蚀性离子，输送 介质的特殊性使管道内防腐蚀难度增大。目前，较为 (1)熔结环氧粉末涂层 (FBE) 熔结环氧粉末涂 成熟的金属腐蚀控制技术大致有4类：镀层与涂层、 层是由环氧树脂、固化剂等组成的单组分外涂层涂 阴极保护、缓蚀剂、电偶腐蚀控制。其中，常以涂层与 料，其在金属表面的附着性好 ，抗阴极屏蔽和阴极剥 离能力强，抗弯曲性能和耐土壤应力好；但其防水性 外加电流阴极保护相结合用于石油管道的防腐蚀 ，外 防蚀涂层保护起主要作用 (占99％)，阴极保护起辅 差，容易造成机械损伤，现场修补难度大，且价格较 助作用…。所以，加强管道外防蚀层研究，对油气管 高。增大涂层的固化程度会提高其抗腐蚀能力和抗 道安全运行和延长使用寿命有重要意义。管道防护 机械损伤性能，增加填料的比例与尺寸可使其抗泥浆 0 腐蚀能力提高 J。双层FBE涂层以普通的FBE材料 -●_ 不但可以防止或减轻管道内外腐蚀，而且还可以避免 t 作为内覆盖层，以改性FBE材料作为外覆盖层，提高 或减少输送介质的泄漏损失及 由此引起的危险事故。 了防护层的力学性能，增强了防护层的抗冲击能力、 以下综述了国内外油气集输管道内外防蚀涂层的应 耐高温能力以及高温时的抗渗性，同时保持了环氧粉 用概况，重点介绍了管道防蚀涂层材料的研究进展。 末覆盖层与阴极保护的相容性，不会产生阴极保护屏 1 传统的防蚀涂层 蔽 。 (2)熔结环氧／挤塑聚乙烯结构防护层 (3PE) 荽 1．渣 。．．麓ll辞 谯一：j一 管道涂层应具备以下基本性能：有效的电绝缘 3PE因其优 良的抗腐蚀性能而被称为 “完美涂层”，3 性，一定面积的电阻率 (不应小于 10000Q ·m )；有 层 PE结构：底层为 FBE，中间为