改进三相分离器结构提高分离效果.pdfVIP

中 国 化 工 贸 易 第5期 工艺设备 China Chemical Trade 2013年5月 改进三相分离器结构 提高分离效果 鲁 彬 1 曹玉超 1 荣红杰 2 （1.中原油田采油三厂油气集输大队； 2.中原油田采油三厂卫二油藏经营管理区，山东莘县 252429） 一、成果提出理由 通与分离器本体相连； 目前明一联合站现有分离器 11 台，在线运行 8 台，分别计量卫城 2.将聚结板位置前移，挪到中仓靠近布液板位置； 采油区各线。分离器在运行过程中，受制于分离器结构，当井上来油 3.将油阀尔改为 DN80，水阀尔改为 DN100。 液量的不稳定时，经常会造成分离器运行的不正常，导致含水波动， 前两项在分离器出厂时已经预留位置或改造完毕，第三项在分离 且存在着不安全因素，主要体现在： 器更新施工连接流程时进行改造，通过改进三相分离器的结构，来提 1.捕雾器方面 高分离效果。 井上通过阀组后，进入分离器进口。首先进入的是捕雾器，捕雾 三、现场应用情况 器采用旋流分离技术，在离心力的作用下，大多数气体趋向捕雾器中 经过改进分离器结构后，在 2012 年 9 月份，对明一联 9#、10#、 心，并在升力的作用下进入其上部管道，此部分在分离器后仓完成， 11# 三台分离器进行更新，更新后通过调整油水阀尔，并且捕雾器旁 之后随管线进入除沫器 （二级捕雾器），最终经气管线进行计量外输， 通闸门常开，在现场取得了良好的效果： 此部分在中前仓完成。在运行过程中存在以下两个问题： 1.捕雾器旁通闸门常开，能有效避免捕雾器堵塞时，来液管线憋 1.1 分离器仅有一个进口进入分离器大仓，即经过捕雾器，这个进 压的情况，来液可经过旁通气管线进入大仓，能暂时维持正常生产， 口一旦堵塞，井上来液即无法进入分离器，来油管线憋压，只能通过 为倒分离器提供充足的时间，最大限度的降低对生产造成的影响； 倒分离器维持正常生产，但倒分离器的过程需要一定的时间，会对生 2.分离器运转时，分离器中仓内部气体通过捕雾器旁通气管线进 产造成影响，如遇特殊情况，如备用分离器检修 时 ， 全 线 只 能 被 迫 入除沫器，中仓液面更加平稳，最终提高油气分离器效果； 停产； 3.聚结板位置改进后，井上来液一进入分离器，便可以收到聚结 1.2 在分离器运行过程中，中仓部分仍有部分气体，这部分气体只 板作用，保持液面平稳，使得整个中仓液面波动变小，更有利于三相 能聚集在分离器内，从除沫器未必能完全排除，影响最终油气分离效 分离，当采油区进行大液量扫线或洗井时，能够减少对分离器的冲击， 果，导致分离出原油中含气量较高，并影响中仓原油液面。 保证分离器正常运行； 2.聚结板方面 4.油水阀尔通径的加大，保证了油水通过量，能够适应更多特殊 分离器中聚结板的作用有助于分离器内部液面的稳定，使得原油 情况下的运行，避免采油区扫线或洗井时出现顶仓或含水高的情况， 能够平稳进入油仓，减小波动，利于平稳生产。目前明一联分离器内 并且能够适应同一采油区两条线并线后的运行，更加适应目前卫城区 聚结板位于中仓靠近集油槽部位，原油经过缓冲后直接进入油仓，但 块高含水开采的发展趋势； 这样一来，存在以下两个问题： 5.分离器运行平稳后，含水波动减少，分离效果更好，污油产生