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第 卷第 期 + ’ 机电产品开发与创新 ()*#+,-)#’ ·开发与创新· 年 月 67879:;)7= ?:8@=A: :B )@,CA7DE 797,=DA,@9 ;D:FG,=H $!!% 1 ./0#,$!!% 电主轴的安装对其动态精度的影响 孙长青,吴玉厚 (沈阳建筑大学 交通与机械工程学院,辽宁 沈阳 ’0+ ) 摘 要:电主轴前、后端的动态精度对工件表面的加工质量和精度很重要,本文主要研究了电主轴的安装 对其动态精度的影响。实验中采集了电主轴前、后端的振动信号,并对其频谱图加以分析,找出 了影响电主轴前、后端振动的主要因素,通过实验研究提出了电主轴尾部安装的方法,实验表 明:电主轴前、后端振动加速度幅值较小,振动平稳。验证了改进的安装方法是正确的,保证了 电主轴的动态精度。 关键词:电主轴;振动;陶瓷轴承;频谱分析 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: ( ) 12*+ 3 ’’$4005 $’’0 ’4’’4’ 过油雾器将油液雾化后,混同油雾通过油雾润滑管道进 ! 引言 入电主轴内部进行润滑。 高速电主轴在高速、超高速精密磨削中具有非常重要 由于电主轴单元的内部有两个主要热源,一是主轴 的作用,它是一种直接依赖于高速轴承技术、油气润滑技 轴承;二是内装式主电机。当高速电主轴工作时,内装 术、精密制造与装配技术、电机设计与制造、高速驱动与 式电机的损耗发热量和轴承的摩擦发热量是非常大的, 精密数控等技术的高度机电一体化的功能部件 !# 。其本身 如果不能解决好主电机的散热问题%那将会影响机床工作 性能的优劣体现在很多方面,如果电主轴的动态精度低, 的可靠性 !# 。针对这个问题,把电主轴的自身结构和冷 那么工件表面的加工质量和精度将会直接受到影响,因此 却系统建成了轴对称的形状。高压水泵将冷却液从电主 在高速、超高速精密磨削中,为了减小对电主轴动态精度 轴的入水口输送到电主轴内部,然后冷却液从电主轴的 的影响,必须十分注意电主轴的安装方法及位置,这对于 出水口回流到冷却箱中,如此循环冷却,从而达到了给 高速、超高速精密磨削来说,具有十分重要的意义。 电主轴降温的目的。 电主轴的基本结构及其润滑、冷却原理 $ 电主轴的安装 本试验采用电主轴中部安装的方法,如图 所示: # 电主轴的基本结构 电主轴结构简单、紧凑。电主轴的外部是轴壳,将 将电主轴安装在机床座孔内,该座孔为弹性结构,并具 轴承座孔设计在轴壳上,轴承采用的是陶瓷轴承,这种 有一定精度,其轴心线与机床导轨平行度不大于 轴承具有高速性能好、动负荷承载能力高、润滑性能 ’(’$)) ,与机床工件轴中心线高度差不大于 ’(’*)) 。 好、发热量小等优点 !$# 。高速电主轴的定子是由具有高 电主轴是套筒式主轴,由前端凸缘台阶

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