加强单机重点设备管理提高产品质量和效益.pdfVIP

’妇全国橡胶技术与装备赛冬杯论文报告会论文集 ·251· 加强单机重点设备管理 提高产品质量与效益 张晓新 翊春霆 (河南轮胎股份有限公司 焦作454003) ■薹在喜幸计■t济一市囊曩并转●曲tI下。毳厂螬音量生曲^体倩＆。●试性■■出了。知■簟 机t点量鲁蕾一。謦誓格■产量■量．鲁膏止t量卉教置‘盼鼍●f曩羹■一．■■了一主丘技．t垒量我 ●f鼍工作近上了—十昔眚瞬． 。戋■■置ItfI 在轮胎生产过程中．从原材料加工、半戚品翻备到赢化出成品轮胎，备要配备各类生 产工艺设鲁及相应的各种动力设备。我厂现有全部设备1691台，其中主要设备475台。 多年来。企业设备管理工作中完好事指标的考棱一直分为一般设备与主蔓设备两个屡次。 其中主要设备指生产中直接影喻生产过程进行，并决定生产能力和产品质量的设鲁。主要 设备完好事要求指标较全部设备高。印全部设备为∞％。主要设备为95％。但在实际管 理中，因主要设备蕞量较多，且分布较广，对其进行t点管理往往不太突出．也不易落 实，只是形式上盼区分，尤其是近年来在行业经济效益瞢追欠佳、责金譬张的情况下。企 业对设备或工艺装备方面的投人压缩，甚至欠帐较多，存在有重生产、轻设备的现象。如 何把有限的安全集中用在生产过程量为关健、量为惫需的地方。以有限的投人。获得相对 较好的效益，戚为企业当前设备警理工作中的一个新课题。 1设想 针对企业且前内、外部环境，我厂从98年开始提出设备管理工作的重点是加强单机 重点设备譬理、降低故摩謦掌k率、提高设备完好率，根据历年来设备对生产及产品质量造 成影畴的实际统计，从影响生产和质量的设备被瘁发生频卑及程度等方面。确定一定数量 的全厂单机重点设备嚼细，作为工厂设备蕾理的重点范围。建立必要的蕾理翻度，从上到 下整个设备系统的各级领导和管理员，到工厂相关的其它部门(如技术、供应、财务等)． 对涉及翻单枫重点设备方面的工作都予以优先考虑和尽量请足其要求，从丽使单机重点设 备管理的加强得到组织上的保证。 2实施 (1)首先建立单机重点设备管理翻度，使该项工作制度化、规范化。全厂共捧列 252· ’99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 出故障停机对生产及产品质量影响较大的单机台关键设备(生产线)52台(组)，其中机 械34台(组)、电气18台(组)。经过各方面管理及技术人员的共局讨论，确定单机重点 设备的明细，同时提出大型设备或生产辕，要把整个机组或整个流水线所涉及到的辅机及 相关设备，全部列人该机组，进行管理与指标考按。 (2)单机重点设备管理制度包括三个方面的内容，即设备巡回检查、维护保养及备品 配件管理，分别建立了《单机重点设备跟踪检查镧度)、单机重点设备维护保养制度? 《单机重点设备备品配件管理制度)，对其管理的指标要求更高．工作更细，考核更严，如 单机重点设备故障停机率为1．5％。 · a．单机重点设备跟踪检查制度’，要求对单机重点设备定人、定点、定时进行跟踪 检查，并建立了“单机重点设备跟踪检查卡片”．52台单机重点设备每机一卡，明确检查 部位、检查责任人、检查撅次、检查时间、检查结果辱。要求巡检人员包括操作工、保全 工(机、电、仪)、管理员都要在“单机重点设备跟踪检查卡片”上填写记录，彼此签名， 相互监督，检查的频次接部位和职责分工都有详细规定，检查部位固定明确，分厂领导要 检查制度执行情况，工厂职能部门管理人员分包区域，进行监督检查，．有效地保证了设备 管理工作中最主要也最难控制的设备巡回检查工作的落实。做到层层巡检、层层列位。同 时为了对存在问题重点落实，建立并实施“生产处现场检壹整改通知单翻度”，由生产处 (职能部门)管理员每日对发现问题及时填写整改通知单，送交分厂安排处理并签名，到 期复检，使该项制度的执行落实到位，强化落实整改。使单机重点设备处于全方位管理状 态。 b．(gt机重点设备维护保养制度，要求针对每台单机重点设备的兵体情况，补充完 善。维护使用规程”，强化自控系统的维护保养．犬力开晨“完好设备。、。完好动力岗位” 活动，实行。包机制”，做到台台设备、条条瞥线、个个一门、块块仪表都有专人负责。 c．≮单机重点设备备品配件管理制度)：要求易损备件赛誓足，重点配