聚氯乙烯合成废酸脱吸的应用.pdfVIP

天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司是国内专业的生产有机过氧化物的合资企业，其中用于 PVC行业的引发剂、防粘釜剂及辅助分散荆被广泛应用于国内各大PVC生产厂 聚氯乙烯合成废酸脱吸的应用 张勇 (青岛海晶化工集团，山东青岛266042) 【关键词】PVC；合成废酸；脱吸；生产工艺；经济效益 【摘要】介绍了青岛海晶化工集团Pvc合成废酸脱吸的生产工艺，脱吸过程中出现的问题及采取的措施，并 由此而产生的经济效益。 在电石法生产PVC过程中，氯乙烯是由乙炔与 2脱吸装置及工艺 氯化氢在催化剂的作用下合成的，在氯乙烯的合成 2．1脱吸装置 过程中，乙炔与氯化氢的摩尔比为1：(1．05～1．1)， 脱吸装置主要设备及规格见表1。 过量的氯化氢利用水洗塔、碱洗塔等装置吸收后排 表1脱吸装置主要设备及规格 放，吸收后的酸性废水中夹带一定量的氯乙烯，它的 排放既影响环境，还增加了原料的消耗。青岛海晶 化工集团经过多次技术改造，过量的氯化氢气体经 过泡沫塔吸收成盐酸后再通过脱吸塔返回氯化氢系 统，进行循环利用，既避免了废酸的排放，又节省了 因排放而带走的部分氯乙烯气体，生产现场的工作 环境也大大改善。 2．2脱吸工艺 l生产工艺 合成开车后，由泡沫塔下来的质量分数为30％ 青岛海晶化工集团PVC原生产工艺为：乙炔和 左右的浓盐酸流入浓盐酸罐，经浓盐酸泵送至脱吸 氯化氢混合通过转化器反应后，再通过冷却器降温， 塔顶部，与塔底再沸器产生的混合蒸汽在塔内进行 进入水洗塔除去大部分未反应的氯化氢气体，最后 热交换，解吸出的氯化氢气经冷却器降温后送至氯 通过碱洗塔彻底除去氯化氢。水洗塔顶部补充大量 化氢系统。塔底的稀盐酸与浓盐酸换热后再进入冷 的自来水，底部通过溢流口不断流入地沟。经过多 却器进一步冷却，流入稀盐酸罐，稀盐酸经稀盐酸泵 次技术改造，现在的生产工艺是：乙炔和氯化氢气混 送至泡沫塔顶部重新吸收氯化氢而形成浓盐酸，进 合通过转化器反应后，通过冷却器降温，进入泡沫 行循环。 塔，吸收成质量分数为30％左右的废酸，再进入水 2．3脱吸开车过程 洗塔除去部分未吸收的氯化氢，最后通过碱洗塔彻 经排气、试压合格后，由泡沫塔来的浓盐酸借重 底除去氯化氢。30％左右的废酸经过脱吸装置，脱 力流至浓盐酸罐，当浓盐酸罐液体在50％时，开启 吸出的氯化氢经冷却后进人氯化氢石墨冷却器前与 浓盐酸泵向脱吸塔送酸，当脱吸塔内有液体时，开塔 氯化氢工序来的氯化氢混合，脱吸后的废酸成为 底再沸器的蒸汽调节阀，根据酸温调整再沸器的蒸 20％左右的稀盐酸。用泵将稀盐酸和部分水洗塔稀 汽流量，保证塔底酸温控制在120℃左右。当脱吸 盐酸送至泡沫塔顶部吸收未反应的氯化氢，进行循 塔塔顶压力大于氯化氢总管压力时，开氯化氢石墨 环使用。部分稀盐酸与冷凝酸配成30％的废酸出 冷却器出口隔膜阀，送气至HCI原料气总管。脱吸 售。经过工艺的改进，氯化氢大部分参加反应，仅有 塔液位由自控阀调节，保持液位稳定。脱吸后的稀 少量变为废酸销售。这样既节省了大量的氯化氢， 盐酸经冷却后进稀盐酸罐，由稀盐酸泵送至泡沫塔 碱洗塔碱耗量也大大降低。 重新吸收氯化氢气体。 *[收稿日期]2005—12—25 192 作为世界化工业十强之一的阿克苏诺贝尔公司始终追求在化学领域精溢求精，通过不断研发和推广 新技术、新产品，从而极大地推动了中国PVC行业的技术发展和进步。Tel：022 2．4开车出现的问题及采取的措施 的稀盐酸供水洗塔使用，部分水洗酸送泡沫塔作吸