钛(合金)材塑性成形工艺之轧制乘钒钛文化之风创钒钛产业之都.docVIP

钛（合金）材塑性成形工艺之轧制---乘钒钛文化之风 创钒钛产业之都 原创 邹建新 教授等 4.10.2所示，通过塑性变形可以加工出的钛（合金）材品种有：板材、棒材、锻件、管材、带材、型材、箔材、丝材及各种铸件、异型管件、粉末冶金件等等。 钛材塑性成形方法和钢材等一样，也主要采用轧制、挤压、拉伸及锻造等四种基本方法。在这四个基本方法中，锻造是必不可少的，铸锭的开坯是首先要进行的工序，即钛的每种塑性成形均需首先使用的方法。其余的几种方法中，轧制用得较多，挤压主要用作管坯及型材的制造，拉伸主要应用在丝材的制备方面。 1. 轧制原理 轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拖进辊缝之间，并使之受到压缩产生塑性变形的过程。轧制过程除使轧件获得一定形状和尺寸外，还必须具有一定的性能。轧制过程中有如下几个重要参数需注意。 其一，轧制变形区：轧件承受轧辊作用产生变形的部分称为轧制变形区，即从轧件入辊的垂直平面到轧件出辊的垂直平面所围成的区域如图4.10.4中AA1B1B，通常又把它称为几何变形区。 其二，咬入角：轧件与轧辊相接触的圆弧所对应的圆心角，图4.10.4中(所示。 其三，接触弧长度（）:轧件与轧辊相接触的圆弧的水平投影长度，如图4.10.4中线段AC，所以通常又把AC称为变形区长度。 关于轧制时变形的分布有两种不同理论，一种是均匀变形理论，另一种是不均匀变形理论。后者比较客观