粉末冶金Ni56Fe19Al25合金的相态与超弹性行为.pdfVIP

第39卷 第ll期 稀有金属材料与工程 V01．39，No．11 2010焦 11月 RAREMElALMATERIAI，SANDENGINEERING November2010 卢 静1，罗丰华1，一，陈春辉1，高翔1，崔建民2 (1．中南大学粉末冶金国家重点实验室，湖南长沙410083) ’ (2．莱芜钢铁集团，山东莱芜271105) 摘要：用粉末冶金技术制备Ni56Fel-A125合金，将Ni、Fe、Al的元素粉与预合金粉等量混合后在500MPa下压制成 形，于1280℃温度烧结后进行热处理，对合金烧结态和淬火态进行x射线衍射(XRD)分析及力学性能检测。结果表明： 力作用下呈现出良好的线性超弹性，抗拉强度达850MPa，最高弹性变形量大于4．5％，断裂前总变形量达到9．2％。 关键词：粉末冶金；Ni．Fe．AI：超弹性 中图法分类号：TGl46．1+5 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2010)1l-1989．04 超弹性Ⅲ(或称伪弹性)是以无扩散性马氏体相变 为基础，指合金试样在外力作用下产牛远大于其弹性 极限应变量的应变，在卸载时这些应变可以自动恢 态为∽+)，)双相组织，淬火时发生马氏体相变，经加热 复。按照呈现超弹性时所对应的应力一应变曲线特点， 又发生逆马氏体相变，表现出良好的单程及双程形状 超弹性可分为线性超弹性和非线性超弹性【l，扪。合金 的非线性超弹性与应力诱发马氏体相变及其逆转变 的冷、热加工性能，其相变温度可以通过改变成分而 密切相关[3】。目前认为中子辐照导致基体无序化是 Ti．Ni合金产生线性超弹性的主要原因14]。Cu—AI—Zn．原材料来源广泛，制备成本低廉。 Mn．Ni合金在马氏体状态下变形可获得完全的线性 采用粉末冶金法制备Ni．Fe．Al合金可解决传统熔 超弹性被认为与马氏体变体间错配界面运动有关。 铸法易产生成分偏析的问题，使合金成分更趋于均匀， 国内外对Ni．Ti系、Cu基、Fe基三大类超弹性合并能够很好的控制烧结过程中合金的晶粒长大，从而 金的研究较多。Ni．Ti合金具有比强度高、生物相容性 改善合金的综合性能；同时，可解决加工成形困难的 好、优良的阻尼性，以及无磁、耐腐蚀、耐磨损等特 问题，这势必拓宽Ni—Fe—Al合金的研究和应用范围。 性，在相变区域具有良好的形状记忆效应和超弹性，但 目前，用粉末冶金方法制备Ni—Fe—Al合金以及该合金 该类合金相变温度低，且价格昂贵，加工成形困难[5】； 超弹性的系统研究还未见报道。本研究主要报道粉末 Cu基合金(典型代表是Cu．Zn-A1合金、Cu．A1．Ni合金) 具有潜在的超弹性应用，价格低廉，记忆应变与恢复 组成、相变和线性超弹性行为。 力高，但该类合金晶粒粗大、易脆断[6-9]；Fe．Mn．Si 1 实 验 合金在强度、塑性及可提供宏观可逆应变等方面性能 超群[10,11]，且价格低廉，但该合金层错能低，位错交 将羰基Ni粉、羰基Fe粉、水雾化Al粉(粒度分 滑移困难而成形性差，成材率低。 r／rain，12 Ni．Fe．Al合金是在具有热弹性马氏体相变特性的元素粉末混合后高能球磨(300 h)，得到预合 NiAl金属间化合物的基础上发展起来。NiAl合金熔点金粉末，称取等量的元素粉末和预合金粉末混料均匀 高、密度低、热传导性好、抗高温氧化能力优异、相 后在油压机上模压成形，压制压力为500MPa，压制 转变温度高，且具有高温形状记忆效应，但是多晶 时进行短时(8～10s