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第42卷 第11期 稀有金属材料与工程 V01．42，No．11 2013笠 11月 RAREM匣TAL～¨TERIAI，SANDENGINEERING November2013 纳米颗粒复合钎料搅拌辅助低温钎焊接头力学性能 甘贵生1，杜长华1，许惠斌1，杨滨2，李正康1，唐明1，曹明明1 (1．重庆理工大学，重庆400054) (2．北京科技大学新金属材料国家重点实验室，北京100083) 摘要：采用搅拌辅助低温(半固态区间)钎焊技术，成功制备了低银钎料和纳米复合钎料钎焊接头。研究表明，在 搅拌形成的微孔成为界面原子的扩散通道，使其界面IMC厚度都明显高于相同工艺下低银钎料钎焊接头。添加纳米颗 粒后，钎料的抗拉强度较基体提高了15．7％，剪切强度较基体提高了22．9％，钎料及其接头由脆断向韧性断裂转变。在 钎剂辅助基础上施加搅拌，其复合钎料接头抗拉强度和剪切强度分别较基体钎料的接头提高了32％和24％，相当甚至 优于复合钎料本身的抗拉强度和剪切强度。 关键词：低温钎焊；纳米复合钎料；IMC：搅拌；力学性能 中图法分类号：TG425．1 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2013)11-2416．05 Sn．Ag．Cu共晶钎料熔化温度低，润湿性和抗疲劳 将基体SCA钎料置于锡浴坩埚中，快速升温至 性能较好，化学成分变化对熔化温度的影响不太敏感， 250℃，将约80nm的Ni颗粒浸渍特殊的表面活性 剂后加入到基体钎料中，再表面敷以松香保护，机械 性能相对稳定，被公认为最有可能代替Sn一37Pb的无 铅钎料合金[1_4】。该钎料合金在凝固过程中口一Sn存在快速搅拌10min后，浇注成3 较大的过冷度，会形成粗大的板条状A93Sn初晶，在 随后的服役过程中，板条状A93Sn会进一步粗化，导Ni—SCA)。 致钎料合金抗冲击及抗跌落(高应变速率条件)性能 分别采用只钎剂辅助、只辅助搅拌、钎剂和搅拌 明显降低，同时高的Ag含量使初生声．Sn含量降低，共同辅助3种工艺对2种钎料进行钎焊(装置及试样见 共晶相含量增加，同样导致更多的粗大的板条状 图1)。DSC研究发现钎料及复合钎料的熔化开始温 A93Sn存在，致使钎料合金强度指标增加，塑性指标 降低，从而降低焊点可靠性【5，6】。此外，由于Ag含量 229．3℃，选取222℃作为操作温度使钎焊在固液两相 高，明显增加了钎料的材料成本[_71。研究表明， 区，搅拌头尺寸为中1．8mm的螺旋状，转速1570 r／min，搅拌头横向移动速度为15mm／min，搅拌头自 Sn—Ag—Cu三元合金的共晶点的说法尚且不统一，共晶 动在焊件槽中边搅拌边横向移动，走完20mm长的焊 范围为Sn一(3．2—4．7)Ag一(0．5—1．7)Cut81。目前业内研究的 缝即为搅拌一次，往返搅拌各一次后保温3min，空 低银无铅钎料，也称作Sn．Ag—Cu亚共晶钎料，其中 冷即得到接头试样。用线切割机将6种接头加工成尺 Ag含量均小于1．0％。Sn一0．5Ag一0．7Cu亚共晶钎料由 mmxl0mmx5 于具有较佳性价比而受到业界关注。但总体来说， 寸为60 mm的拉伸试样和20mm×8 mmx2 Sn．Ag．Cu亚共晶无铅钎料仍然存在着可靠性较差、钎 焊氧化较快、润湿性较差等问题。本研究以Sn．0．68Cu一型电子万能拉力试验机以0．5ram／rain的速度加载，得 到接头的平均抗拉