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放顶煤液压支架设计概述 张林 (安徽省矿业机电装备有限责任公司) 摘要：目前国内放顶煤工作面使用的主要架型为四柱支撑掩护式放顶煤 该液压支架采用了小间隙设计，减小了各部件之间铰接点处孔 液压支架，四柱放顶煤液压支架具有支撑掩护能力强，稳定性高，行人道宽， 和销轴之间的配合间隙，减小了各部件铰接点处摆动间隙，这样便使 操作方便等优点，因此被广泛应用。本文主要陈述了ZF6800／19／38支架基本 支架的整体稳定性和使用寿命得以提高。同时运用应力有限元模拟 参数确定的方法，并对放顶煤支架的主要部件进行了设计讨论。 对支架的分析，对该支架的结构参数进行优化处理，使得各部件布置 关键词：放顶煤 支撑掩护式 液压支架 设计 更加紧凑合理：各个部件结构简单合理高效，有效地降低了支架的整 0 引言 体重量，使得该支架具有运输方便，价格便宜，体积小等特点，极大地 液压支架设计的合理与否直接关系到工作面的产量和其他各项 满足了用户要求。 经济技术指标，对改善工作面劳动条件、减轻工人的笨重体力劳动、 4制造工艺分析和经济分析 确保安全生产有很大的影响。 ZF6800／19／38轻型放顶煤液压支架最为突出的是其整体顶梁 在开采煤层的底部布置综合开采的工作面放顶煤综合机械化开 结构，既有不规则料又有大块料，这便给生产施工带来诸多不便，也 采的实质，除常规意义的三机 (采煤机、输送机和液压支架)采煤外， 难以提高材料的使用率，也会影响生产支架的整体经济效益。采用先 在煤矿开采的时候常利用矿山自身的围岩压力和人为因素的松动使 进的焊接制造工艺，克服制造上的种种困难，将不规则工件和大工件 工作面上部的项煤破碎 ，并且随着工作面的不断推进，在工作面的前 合理划分成若干小件拼接起来。为了实现设计 目标，常采用保证焊缝 方回收或者是放出。作为放顶煤综合机械化开采最重要的设备之一 强度高于母材来完成，以实现设计工艺性筋板工艺来改进方案，该改 就是放顶煤液压支架，它的质量和性能直接影响着放顶煤综合机械 进方案相对于整体下料，节约材料一倍左右，采用分步加工整体组焊 化开采的发展。 接降低施工难度提高效率。对于小部件如挑梁、单摆杆、尾梁、推移杆 1架型设计 等，为了改善制造的经济效果，常采取分步装配来保证制造精度和提 为了满足长壁工作面的生产要求对液压支架提出了以下要求． 高生产效率。 1．1能有效地控制顶板。具体有这些要求：能适应顶板下沉、来 为了了解ZF6800／19／38轻型放顶煤液压支架的经济效果和制 压及冒落的特性；能防支架前方与上方冒顶 ；不应出现陷底而影响性 造流程，在 ZF6800／19／38轻型放顶煤液压支架生产过程中，通过设 能与移架。 计工艺性再造实践，缩短了制造工期，比计划工期缩短了一周：产品 1_2应该适应煤层地址条件变化。要求支架有足够的调高范围；