缸套压装机的压装力设计计算和功能运作分析.pdfVIP

字木交；赢 E皇墨墨翻曩墨墨圈墨篮墨圆理论，研发，设计，翻造——■■■■■●■—■●—●■●——■——■●——■■●——●■—■—●■一 缸套压装机的压装力设计计算和功能运作分析 张秀艳1。代小军2 (1．大连科技学院，辽宁大连116052；2．大连三洋冷链有限公司，辽宁大连116600) 摘要：根据缸套压装及凸出测量机的运作机理，在满足缸套压装的实际要求下计算压装力、压力检测和凸出量的检 测．通过检测模块的合理选型，多次测量求平均值，准确评估压装合格率，使该单机快速、准确地运作，满足装配需求。 关键词：缸套压装机：压装力：凸出测量；凸出量 113．2 中图分类号：TH 文献标志码：A 文章编号：1∞2—2333(2014)01—0112—02 O引 言 体顶面的凸出量(本J：位与上工位之间不存件，上工位 在发动机装配过程中，缸套压装工位显得尤为重 扫描并预装缸套完成后，放行时将工件身份信息传至本 要，在过去，压装柴油机机体缸套均为工人手T敲装压 工位)。压装由液压驱动，压头横移变位由伺服电机实 入．压人生产率低、T人劳动强度大，而且压装精度也没 现，测量采用位移传感器。压装过程实时监控压装力，记 有保证。压装质量直接影响发动机的性能，因此，精确地 录峰值，判断是否超差，并记录缸套凸出量数据。监控压 实现压装功能，计算出压装力，检测发动机的压装突出 装力及位移的变化关系，并绘制曲线。缸套压装及凸出 量，是缸套压装机性能体现的关键，在实际过程中，配合 量测量机如图1。 桁架等工艺的设计，使整线形成流水作业，提高工作效 ，．J动作循环描述 率。在设计过程中，要体现实际与理论的结合应用，多次 工件自动上料一接受上工位传来的工件信息一辊道 测量取平均值来检测该机床的性能，通过不断调控，达 下落，工件定位一压装测量头下降，压装及测量l、4缸套一 到预期目的。 压装测量结束后，压装测量头上升回原位，自动右移150 1工艺内容 mm一压装测量头下降，压装及测量2、5缸套一压装测量 缸套压装及凸出量测量机机床用于将在上t位已 结束后，压装测量头匕升回原位，自动右移150mm一压装 经预装好的缸套自动压装到位并自动测量缸套凸出缸 测量头下降，压装及测量3、6缸套一其间如有不合格报 辊道输送中。L 缸扎中心 Fi5E￡；g}d；；；；=习 一一一 一 一夏牡上杰 一l}f荨里 ．一 m黹制琢 ，睦 I三三三lI 9 - ≮≤笙笃／=辛图l缸套压装及凸出量测量机 1 1