自由电弧法与等离子电弧法制备超细粉末对比研究.pdfVIP

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自由电弧法与等离子电弧法制备超细粉末对比研究.pdf

第39卷 第6期 稀有金属材料与工程 C01.39,No.6 2010焦 6月 RARE姬TAI^乱狐RIALSANDENGINEERING June2010 自由电弧法与等离子电弧法制备超细粉末对比研究 孙丽达,竺培显,陈敬超,周生刚 (昆明理工大学,云南昆明650093) 摘 析(EDAX)测试手段对样品的物相、形貌、粒度等进行表征.结果发现:等离子电弧法制备出的粉末粒度较小,粒子均 匀,大部分为球形,且杂质少;而自由电弧法制备的粉末粒度较大,且含有大量的C杂质。通过对粉末的形核长大机 制进行分析讨论,发现温度、温度梯度、饱和度是形核长大的重要影响因素。等离子电弧法容易获得较高的温度及温 度梯度,有助于粉末的形核长大,获得较高的形核率,易制得超细粉末. 关键词:Sn02;电弧法;等离子电弧法;超细粉末 中图法分类号:0614.43+2 文献标识码:A 文章编号:1002.185X(2010)06.1085.04 纳米粉末指粒度在1~100nnl之间的超细材料,它 法制得的粉末纯度高,粒度小,生产过程能耗低,易 介于单个原子、分子与宏观物体间,是一种典型的介 实现自动化且对环境污染小。但二者又具有不同之 观体系。由于纳米微粒尺寸小、比表面积大,具有表 处,下面以Sn为原料,就制备纳米Sn02粉末方面进 面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道 行讨论。 效应等,使其具有不同于传统材料的物理、化学性质, 1 实 验 有着许多优异的力学、热学、磁学和电学性质,在化 工、电子、冶金、生物、国防等各个领域有着越来越 以石墨作为阴极,待反应的金属Sn置于坩埚中, 广泛的应用前景【l】。以Sn为基础的纳米粉末如Sn02、作为阳极,在石墨与金属两端通以电流,让阴极靠近 SnO等广泛应用于电子材料、气敏材料、透明导电材 阳极,石墨与金属接触后形成短路,之后快速拉开阴 料、抗菌材料、有机合成催化剂、功能陶瓷、陶瓷釉 极,由于短路产生电弧温度升高,Sn在高温电弧的作 和颜料、化工原材料等。纳米Sn02粉末因具有特殊的用下熔融蒸发与空气中的02(反应室上端空气可以进 气敏性能和光电性能而成为一种性能优异的功能材 入)发生反应,然后经快速冷凝,沉降至收集室中,最 料,应用领域非常广泛。最新研究的以纳米SnO:为重 终得SnO:微粒。整个反应器的夹层中用水做为冷却介 质,以此加大冷却面积。 要添加剂的纳米铟锡氧化物(ITO)、以纳米Sn02为主 掺杂Sb203的锑锡氧化物(ATO)薄膜作为高新技术被以Ar作为等离子体工作气体,以高纯锡块为 广泛应用到液晶显示器、太阳能电池、防霜玻璃、保 反应原料置于坩埚中,作为阳极。在阳极和等离子 枪喷嘴阴极之间通过高频点燃器引燃而形成非转 护性涂层等领域[21。早在1963年日本能JUyeda[3】就用 气体蒸发冷凝法制得金属纳米微粒,1974年在日本有移电弧,再由非转移电弧引出转移电弧,电离周围 人最早把“纳米”这个尺度术语用到工程技术上,1984 的惰性气体,形成稳定的等离子体。高纯块状Sn 年德国的Gleiter利用惰性气体蒸发原位加热法成功原料被高温等离子体加热熔化、蒸发形成金属蒸 制备出具有清洁表面的纳米晶体材料【4】。目前,纳米 汽,与氧气发生反应。由于在反应器的夹层中用水 微粒的制备方法有蒸发冷凝法、球磨法【51、沉淀法[6】、 进行冷却,形成很大的温度梯度,造成金属蒸汽中 熔胶一凝胶法【_71、气相法等。这些方法都有各自的特点, 很高的过饱和区,并从气相中自发形核、凝聚、生 但都存在着一定的局限性及缺点。各种化学方法不易 长成超微粒子18,9]。沉降于收集室中便可以得到 实现工业化,且对环境污染严重;一些物理方法如球 Sn02微粒。 磨法

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