液相本体法聚丙烯闪蒸釜自动控制的开发和应用.pdfVIP

液相本体法聚丙烯 闪蒸釜自动控制的开发与应用 Q@A B7C （中国石化股份有限公司沧州分公司，河北沧州 !!###） 摘 要：论述了液相本体法聚丙烯闪蒸工序实现聚合喷料后泄压、闪蒸置换和粉料压送的 自动控制以及应用该自控技术带来的经济效益。 ! 前言 自!$$% 年液相本体法聚丙烯聚合工序实现’( 控制以来，聚丙烯生产控制技术得到了 长足的发展，但国内液相本体法聚丙烯闪蒸工序基本上都是采用手动操作，在长期生产实践 的基础上，沧州炼油厂首次实现了闪蒸釜自动控制技术。 闪蒸釜自动控制的开发 # ! OPDL 液相本体法聚丙烯采用间歇式操作工艺，液相丙烯单体在催化体系等的作用下进行聚 合，聚合反应结束后，将聚合物粉料喷入闪蒸釜，闪蒸达到气固分离，并将挥发出的气体丙 烯排入尾气回收系统———气柜。然后关闭气柜阀，开启真空泵抽真空后，再打开氮气阀充氮 气置换丙烯含量。如此三次以上，可使聚丙烯粉料中的丙烯含量达到工艺要求。 # E#]17 FuGa 5 H5 在闪蒸釜置换过程中，充氮气泄压及抽真空排放等气体全部排入大气，此气体为丙烯与 氮气混合气体，直排造成该部分丙烯损失。采用自动控制后，置换丙烯含量过程中排放的气 体可选择性排放，比如可将前两次丙烯含量丰富的混合气体全部排入气柜，考虑到气柜的容 量和不凝气体增加对压缩机效率的影响，可将后面置换过程中的气体排入大气。这样，可节 约大量丙烯，提高装置自动化水平，避免因人为失误造成的事故隐患，同时避免丙烯气直 排，对环境保护很有益处。 #$ E#]yjgG5TdI 我们采样分析闪蒸釜置换丙烯含量过程中排放到大气的混合气体组成，其中共采集样品 二十批，统计出混合气体平均组成，见下表： 气体组分 丙烯含量) * 氮气含量) * 工 况 闪蒸釜第一次充氮气到# +,-./ $0 % 闪蒸釜第二次充氮气到# +,-./ ,1 11 抽真空后第三次充氮气到# +,-./ $, 注：为计算简便，将混合气体中非丙烯气体全部认定为氮气。 2$, 不论闪蒸釜按充氮气置换或抽真空置换，那么闪蒸釜单釜排放的丙烯量要大于这三次置 换中排放的丙烯量。为近似估算闪蒸釜单釜排放丙烯损失量，我们按上述置换中采样分析的 数据进行计算。 闪蒸釜混合气体体积为： ! !! # ! 式中 ———闪蒸釜内混合气体体积； ! !!———闪蒸釜容积； !———聚丙烯物料体积； $———聚丙烯单釜产量，按生产实际取为 #$ % !’()； ———聚丙烯密度，为 #*! % !()+ ,’ 。 ! ! !! # $% ! !-,’ （闪蒸釜容积） #$ !() #*! !()+ ,’ . % / % 0 !!# ,’ 丙烯损失量按理想气体方程计算： ! $’(% ) $ !) % ’( 式中 ———闪蒸釜压力， ； 12 ———丙烯质量， ； $ ) ———丙烯分子量， ； ) ) ’ ———常数为3 #’!- ； ———混合气体的温度， 。 ( 4 第一次置换丙烯气体占混合气体的* 5 ，则第一次置换损失