连续化掘进巷道煤、矸分装系统的设计与应用.pdfVIP

工程技术 连续化掘进巷道煤、矸分装系统的设计与应用 王华胜 黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司鸡西分子公司正阳煤矿 黑龙江鸡西 158177 【摘要】通过对井下皮带连续化运输系统加装煤、矸分装系统，从而 当运输矸石时，卸货刷在重力作用下，与皮带带面紧密贴合，当矸 实现在生产现场将产出的煤、矸分装、分运，提高煤质、降低灰分。 石运经卸货刷时被卸货刷斜向刷下，经卸货槽装入一吨矿车内， 经材 【关键词】连续化；皮带运输；煤；矸分装；提高煤质；降低灰分 料道运出。 1、概 述 正阳煤矿于 1958 年建矿，设计生产能力 150 万吨 /年，至 2013 年 末矿井可采储量 3000 万吨，考虑到煤质因素及适应开拓布局的总体要 求，剔除 3000 大卡以下不具备开采经济价值的煤量，实际可利用可采 储量为 1180 万吨。其中发热量 4000 大卡以上的可采储量为一采深部 ﹟ ﹟ 29 、27 层，仅占总储量的 23%。其余均为发热量低、灰分高的劣质煤 层。目前我矿存在两个主要问题：一是优劣煤层搭配开采困难，煤质下 降，售价低，矿井经济效益严重滑坡，产量大但效益不佳。 近年来，由于煤炭市场供大于求，煤炭用户对煤炭质量的要求越来 越高，煤质成了直接关系到煤炭企业生存与发展的关键。如何经济而有 图3 运矸石时工况示意图 效的降低煤质灰分，提高煤炭产品的质量，打开市场销路，是我矿当前 当产出煤炭时候，利用顶板上装设的滑轮，使用油丝绳将卸货刷拉 摆在面临的重大课题之一。随着开采年限增加，矿井储量的萎缩，我矿 起，用绳头的钩子固定在横梁上，使煤经皮带运输到大煤仓而不会被卸 ﹟ ﹟ 一采区所负责的深部 29 层、27 层由于地质条件复杂，断层、破碎带 货刷卸入矿车。 等条件影响，在掘进全煤、半煤岩巷道时，由于产出的矸石较多，直接运 输到大煤仓影响煤质。单纯依靠手选厂手工拣矸不能满足需要，为解决 以上问题，我矿设计并应用煤矸分装、分运系统取得良好的成果。 2、设计原理 2.1设计思路 掘进所产出的矸石通过煤矸分装系统从皮带输送机上分离到一吨 矿车内，再经由材料道运输到地面矸石山；掘进煤经皮带连续化运输 至大煤仓。正常产出煤炭时卸货刷抬起，煤炭正常经由皮带运输至大煤 仓，当产出矸石时，由一人负责将卸货刷放下，矸石即安照设计装入一吨 矿车运走。 2.2加工、安装与操作 图4 运煤时工况示意图 煤矸分装系统由高腿 H 架、横梁、支撑梁、托辊支架、托辊、卸货 3、实际意义与效益 ﹟ ﹟ 刷、滑轮、操作油丝绳等组成。 一采区深部 29 、27 层有三条通往一水平的巷道，回风道、皮带 首先用 H 架改装 2 对加长的 H 架，将卸货段皮带加高一定高度， 道、材料道。生产出的煤由皮带道通过皮带运输到井上，材料道负责运 以保证卸载下来的矸石可以直接装入一吨矿车内，用 10﹟槽钢支撑横 送物料、配件及矸石等。连续化掘进巷道的皮带与皮带运输系统相搭 梁固定在改装后的 H 架上，用于固定安装煤矸分装系统的其他部件。 接。 分装系统前后两端分别装设 2 只 80 皮带直滚，用于将卸载段皮带带面 我矿半煤岩掘进巷道之前使用耙斗机配一吨矿车掘进，工作效率 抻平，以便矸石顺利滑入矿车中。 低下，通过使用本设施后，掘进方式改为连续化运输，在一采深部 27﹟