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服装工艺绪论 一、服装工艺的历史与发展趋势 二、现代成衣加工技术与发展 三、成衣制造程序设计 四、工艺名词术语 一、 服装工艺的历史与发展趋势 一）原始阶段 远古时代，人类的祖先使用动物的筋、骨制成的线和针将兽皮、树叶和羽毛等材料缝缀成片包裹身体，用以遮羞和卸寒。 二）古代的成衣工艺阶段 随着服装加工工具的进步，人类在14世纪发明了铜针。 直到18世纪末期，成衣工具仍处于原始阶段，工艺方式一直是手工操作，但各民族都形成了富有特色的服装制作工艺，并取得了辉煌的成就。 三）近代成衣生产阶段 19世纪初，欧洲资本主义近代工业的兴起，纺织工业迅速发展。英国人托马斯·逊特发明了手摇链式线迹缝纫机。 19世纪30年代，法国人巴特勒米发明了有实用价值的链式缝纫机。 19世纪40年代，美国人艾利亚斯·豪发明了用两根线来缝纫的缝纫机。 19世纪50年代，英国人胜家兄弟设计了转速高达600r/min的更为先进的全金属锁式缝纫机，并开始大量生产。 这一阶段，人们制作服装已由纯粹的缓慢、繁锁的手工操作阶段走向机械化生产的阶段。 四）现代成衣生产阶段 19世纪末，马达驱动的缝纫机问世，人们开始进行机械高速化、自动化、专门化的研究。 机械高速化：使用电力启动，机械的转速已由每分钟几百转提高到几千转。 机械自动化：电脑自动控制的操作设备，如自动切线装置、自动开袋机、自动装袋机等。 机械专门化：服装部件使用专用机，如锁眼机、钉扣机、绱裤头机等。 这一阶段，服装工艺和服装加工设备向着高效率、高质量和多功能方向发展。 自动装袋机 自动绱裤耳机 二、现代成衣加工技术与发展 20世纪70年代以来，科学技术的发展促使服装制作采用了一系列高新技术。 人们将计算机技术运用于服装设计和制作中，许多电脑制衣机械应运而生，如电脑自动排料、全自动缝纫机、电脑自动剪切、倒针缝纫机、电脑色差疵点分辩机、电脑刺绣机…… 现代成衣加工技术的发展趋势主要表现在以下几个方面： 一）服装生产的快速反应 服装市场竞争激烈，要求服装生产必须具有多品种、小批量、高质量、款式新、周期短等特点，因此一些新型的生产系统正被广泛应用： 模块式反应系统——由几台加工缝纫机，一个工人操作，组成一个生产模块，具有快速反应、生产效率高、便于管理等特点。 吊挂传输系统—— 20世纪70年代，开始出现了吊挂传输系统，由各工作站、吊架及传输轨道组合面成。以吊挂方式传输裁片和半成品，可将原本需要数周的生产周期缩短为几个小时，从而减少了半成品、面辅料的储存量，缩短交货期，加快资金流通。 二）计算机辅助设计与计算机辅助生产（服装CAD/CAM）的应用 计算机辅助设计（CAD）——利用计算机进行款式造型设计、图案设计、服装配色、面料选择、量体裁衣、纸样结构设计、与纸样放码、自动排料、样板储存、款式管理等工作，使服装企业从效果图到排料图这一阶段的工作时间大大缩短，提高生产效率、节约人力、物料等资源。 服装CAD技术的发展可归纳为三个方面：1、计算机的三维设计，利用计算机实现三维款式设计、二维纸样绘制及纸样完成后的立体造型显示；2、提高数据的传输速度；3、简化系统的操作。 服装CAD款式设计 服装CAD结构设计 计算机辅助生产（CAM）——利用计算机进行自动铺布、裁剪、分层、缝纫，自动整烫和包装储运等全部制造单元的集成，以及用机器视觉进行面料评估和成品检验等任务。 三）采用程序化、自动化、高速化的成衣生产线 各个生产部门都有其各自的生产线，现代化的成衣生产线已逐步采用程序化、自动化、高速化，如裁剪工程部的对条对格、激光裁剪等，缝制工程部的自动缝制设备等，针织服装的无缝编织等。 四）功能性、生态性服装的发展，促使服装加工工艺技术相应发展 如有保健功能、防病功能、无污染服装等大受人们的喜爱，也促进了服装加工技术的发展。 归纳起来，当今服装工业的生产技术水平有五大特点： 1、设计裁剪电脑化； 2、缝制设备专业化； 3、熨烫粘合设备自动化； 4、包装立体化； 5、生产科学化。 三、成衣制造程序设计（成衣生产工程的组成） 成衣工业化生产制造程序: 一）商品设计 二）生产准备 三）裁剪工艺 四）缝制工艺 五）熨烫塑形工艺 六）质量检验 七）后整理 成衣工业化生产制造程序: 一）?商品设计（新产品设计） 从狭义上讲只指服装的款式造型设计。 从广义上说则包括造型、结构设计、性能、选料、配色、规格、工艺、包装等全过程的设计工作。 商品设计可分为三个阶