TiN,AlNAl2O3复合陶瓷材料的研究.pdf

第36卷 增刊1 稀有金属材料与工程 、bI．36，Suppl．1 2007年 8月 RARBhIFI札M^：rJ三RlALSANDENGINEERING 2007 Augun TiN，AlN／A1203复合陶瓷材料的研究 李爱菊，孙康宁，龚红宇，范润华 (山东大学材料液态结构及其遗传性教育部重点实验室工程陶瓷山东省重点实验室，山东济南250061) 摘 晟简单的方式之一，其中纳米复台、纳微米复合、多相复合是实现颗粒增韧的有效途径。在复相陶瓷的制备中，原位 反应烧结是很有希望的技术，可以直接在基体中生成弥散分布的超细第二相颗粒，而使复合材料的性能大幅度提高。 关键词；氧化铝；氯化钛；氮化铝；复合材料；原位反应烧结 中图法分类号：’rB332 文献标识码；A 文章编号：1002-185x(2007)s1-0604-04 氧化铝(A1203)陶瓷具有许多优良的性能，如硬 TiN，A1203粉末为原料，进行机械混合，熟压烧结睁”】。 度高、化学稳定性好、耐磨性强等优点，是基本的结 构陶瓷材料，成为人们研究最为广泛的陶瓷之一。但 料热压制备了TiN—A1203纳米复合陶瓷【5】。但是这种工 是与其他陶瓷材料一样．由于缺少滑移系，其本质上 艺有很大的弊端，采用TiN，A1203粉末宜接进行复合， 具有很大的脆性从而限制了它的应用。自从NijhamⅢ在粉体的混合中，常常造成添加相的团聚，丽使得局 在A1203基体中加入纳米颗粒使材料的力学性能大幅部组分偏聚，最终会导致复合材料的性能下降。另一 度提高以来，颗粒增强结构陶瓷成为令人瞩目的研究 类是近些年引起人们广泛注意的原位合成技术。 领域。近年来，TiN，AlN颗粒增强A1203复合材料由 Tsugeki 于性能优异，相关研究引起了材料界的广泛兴趣。 备了较高性能的纳米TiN—A1203复合陶瓷。李景国等 人用化学共沉淀法首先制得纳米Ti02．A1203前驱体， 1 TiN，A1203复合陶瓷的研究 再通过原位反应得到TiN．A120，复合粉体，利用热压 TiN／A1203复合陶瓷是由A1203基体及分布其中的法烧结TiN．A1203纳米复合陶瓷㈣“】，制得的 TiN颗粒组成的多晶体。TiN属于面心立方点阵的氯 化钠晶体结构口1．具有熔点高(2950℃)、硬度较大(显中，粒径在50~70nm。原位反应可以直接在基体中生 微硬度为2lGPa)、化学稳定性好的特点，是一种很成弥散分布的超细TiN第二相颗粒，乃至纳米TiN颗 好的耐磨耐熔材料。TiN还具有良好的导电性(室温粒。新生成的TiN颗粒多在晶界处，但也有些是处于 电阻为3．34×10。Q·cm)，可用作熔盐电解的电极和电 晶粒内部而形成“内晶型”结构【”，“】。处于晶界分布的 触头等导电材料。在A1203基体中引入TiN颗粒不仅TiN颗粒会产生“钉扎”效应，在一定程度上抑制基体 能够提高其强度、韧性和耐磨性能，还可使其具有导 A1203晶粒的生长：而在“内晶型”结构中，次界面的存 电性p”，可广泛用于制造点火装置及耐磨结构件、切 在对材料的力学性能有着重要的影响[…，新原皓一¨剐 削刀具。这种材料可以采用电火花方法加工，大幅度 认为纳米复合材料性能的提高与这种结构的形成及由 降低加工费用。 此产生的次界面的作用有关，主要通过以下效应使材 1．1 TiN，A1203复合陶瓷的显微结构 料得以增强：(1)减弱晶界的作用；(2)诱