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关于水性环氧地坪涂料的性能及研制 史立平，刘仲阳，孔志元，何庆迪，蔡青青 ????（中海油常州涂料化工研究院，江苏常州213016） ????摘要：选用低相对分子质量的液体环氧树脂作为甲组分，采用适宜的水性胺固化剂、颜填料及助剂制成乙组分，制备了性能优良的水性环氧地坪涂料，可广泛用于各类室内工业地坪涂装。 ????关键词：环氧涂料；地坪涂料；水性涂料 ????中图分类号：TQ630.7 文献标识码：A 文章编号：1009-1696（2013）11-0005-04 ????0·引言 ????环氧涂料具有对混凝土附着力好、体积收缩率低、硬度高、耐磨性好及耐化学介质性能优等特点，因此被广泛应用于各类工业地坪涂装。传统的溶剂型环氧地坪涂料含有大量的挥发性有机溶剂，对人体健康和环境会造成一定危害，另外，当应用于潮气较重的基面时，由于其涂膜透气性差，容易出现鼓泡、起泡、脱落等不良现象。随着水性涂料技术的发展，以及人们环保意识的提高，水性环氧涂料替代溶剂型环氧涂料已成为趋势。水性环氧涂料不仅具有溶剂型环氧涂料的诸多优异性能，还具有以下优点：以水为分散介质，体系中挥发性有机化合物（VOC）含量较低，对环境污染小；固化后的涂膜具有微孔结构，允许水汽渗透而液态介质不能通过，释放了基材中水汽的压力，从而避免了涂膜鼓泡脱落；可在潮湿的环境中使用，对基材的含水率要求不严格，施工方便。 ????常见的水性环氧涂料主要有两种：一种是以环氧树脂乳液与水性胺固化剂配用的体系，另一种是以低相对分子质量的液体环氧树脂与水性胺固化剂配用的体系。前者全部是水性体系，更能直接体现出水性涂料的特点，使用方便，但涂料价格过高，消费者往往难以承受，而且环氧树脂乳液中含有较多的亲水链段，对涂膜的耐水性有一定影响。后者在施工时需进行水性胺固化剂乳化低相对分子质量液体环氧树脂的操作步骤，使用不方便，但基于使用成本原因，目前市售水性环氧地坪涂料大部分为第二种体系。本文也采用该种技术路线，制备了综合性能优良的水性环氧地坪涂料。 ????1·实验部分 ????1.1 原材料 ????环氧树脂E-51、E-44，工业品；环氧稀释剂，工业品；水性胺固化剂A、B，工业品；各色颜料，工业品；各种填料，工业品；消泡剂、润湿流平剂、增稠剂，工业品。 ????1.2 基本配方及制备工艺 ????水性环氧地坪涂料由甲组分及乙组分两部分组成，基本配方见表1。 表1 水性环氧地坪涂料的基本配方 ????制备工艺： ????甲组分：在合适的容器中投入环氧树脂、环氧稀释剂，搅拌均匀后即得甲组分。 ????乙组分：在合适的容器中投入部分水性胺固化剂、去离子水、各色颜料、各种填料、消泡剂，搅拌均匀后，用砂磨机分散至细度≤30μm，再补加余下的水性胺固化剂、润湿流平剂及增稠剂，搅拌均匀后即得乙组分。 ????1.3 配漆及性能测试 ????将甲、乙组分按配比充分混合均匀，在搅拌条件下，慢慢加入适量的水稀释。然后分别在钢板、水泥板、铝板上制备样板，样板在标准状态下放置7d，测试涂膜的各项基本性能。 ????2·结果与讨论 ????2.1 环氧树脂的选用 ????环氧树脂是水性环氧地坪涂料的主要成膜物质之一，其环氧值的高低及相对分子质量的大小对涂料性能有很大影响。环氧值高的环氧树脂与水性胺固化后涂膜交联密度大、硬度高、耐化学腐蚀性好。环氧值低的环氧树脂相对分子质量大，黏度高，需要加入更多的稀释剂稀释才能被水性胺固化剂乳化，另外，环氧值低的环氧树脂分子中羟基含量高，涂料固化后残留在涂膜中，降低了涂膜的耐水性。因此在水性环氧地坪涂料中，通常选用高环氧值、低相对分子质量的液体环氧树脂。 ????本文选用市场上最常见的E-51，其树脂分子中环氧基含量高、羟基含量低，与水性胺固化剂固化交联后，涂膜具有优异的耐水性及耐化学介质性。在常温下E-51的黏度为12000~14000mPa·s，水性胺固化剂很难将其乳化，必须使用稀释剂降低其黏度。为了不增加涂料体系的VOC，通常采用带有环氧基官能团的活性稀释剂，在涂料干燥成膜时，和环氧树脂一起与水性胺交联固化。单官能团活性稀释剂的加入降低了涂膜的交联密度，改善了柔韧性，但是涂膜的耐化学介质性会下降；双官能团活性稀释剂的加入对涂膜性能影响不大，但其价格过于昂贵。综合考虑，选用单官能团活性稀释剂稀释环氧树脂E-51，控制其添加量在5%~10%，对涂膜的综合性能影响不大。 ????2.2 水性胺的选用 ????溶剂型环氧涂料中环氧树脂和溶剂型胺混合后是一种均相体系，相互间交联反应在分子级别上进行，环氧基与胺氢容易接触并反应，固化反应比较充分。而水性环氧体系的固化机理与溶剂型体系不同，水性胺既是交联剂，又是乳化剂，两组分混合后，水性胺将液体环氧树脂乳化为