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太阳能光伏支架 太阳能光伏支架2011.10 太阳能光伏发电在我国的发展现状和应用前景 太阳能光伏产业的兴起在我国方兴未艾，发展速度惊人，但也同时面临着产能过剩、重复建设、内需不足等诸多问题。我国 PV电池生产量占全球的 28%（2008年），但国内使用量占年产量的不足 4%，巨大的产能并未被真正利用。其中开工建设的太阳能示范项目多以离网型应用为主，并网发电项目仅 1.2MW，大约占太阳能光伏总发电量的6%左右。 太阳能光伏产业在我国的经济成本分析 由于太阳能发电与日照强度、时间，以及电池板的摆放位置和倾角有直接关系，因此发电量会随时间波动；另外，由于电池板不断老化，光电转化率也会逐年降低。这样，如果太阳能发电与热电并网，会对主电网的稳定性产生影响。这是技术层面上电网公司不愿意太阳能电站并网的主要原因。另一方面，对于其他发电方式，太阳能发电单位电量产能的成本最高，即每发一度电，太阳能发电成本为 3 元，而热力发电成本仅 0.25 元，两者之间相差 12倍，风力发电成本为 0.6 元，已经与核电成本相当接近。因此，太阳能发电成本过高已经成为制约这个产业发展的直接原因。目前中央提出建设节约型社会，提倡绿色经济和低碳排放，对太阳能发电上网给与财政补贴，单位发电成本可以降低至 1.5 元/Kwh。 根据哥本哈根宣言和京都议定书的精神，各碳排放大国纷纷承诺降低本国碳排放量，发达国家正在谋求将碳关税引入国际贸易。从这个角度讲，太阳能发电在未来市场是有一定竞争力的。另一方面，从我国自身条件讲，对比欧洲各国，我国领土广漠，中西部地区地广人稀，日照充足，超过 2/3的国土面积，年平均日照时间超过 2200 小时，适合建设太阳能光伏电站。其中，西藏、青海等地区全年少雨，日照时间超过 3000 小时，应重点建设太阳能光伏电站。 根据德国的统计数据，在一个大型太阳能发电站项目中，建安成本占光伏项目总投资的21%左右，而太阳能光伏支架的投资仅占总成本的 3%左右。因此，相对于太阳能电站高额的投资，支架成本的波动并不是敏感因素，选择高端支架的成本仅提高不足 1%，然而如果选用的支架不合适，后期养护成本会大大增加，整体考虑并不合算。 太阳能光伏支架系统的成本分析 太阳能光伏支架系统的产品与安装 目前我国普遍使用的太阳能光伏支架系统从材质上分，主要有混凝土支架、钢支架和铝合金支架等三种。 太阳能光伏支架系统的材质 混凝土支架主要应用在大型光伏电站上，因其自重大，只能安放于野外，且基础较好的地区，但稳定性高，可以支撑尺寸巨大的电池板。 铝合金支架一般用在民用建筑屋顶太阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、 质量轻、美观耐用的特点，但其承载力低，无法应用在太阳能电站项目上。另外，铝合金的价格比热镀锌后的钢材稍高。 钢支架性能稳定，制造工艺成熟，承载力高，安装简便，广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其中，型钢均为工厂生产，规格统一，性能稳定，防腐性能优良，外形美观。值得一提的是，组合钢支架系统，其现场安装，只需要使用特别设计的连接件将槽钢拼装即可，施工速度快，无需焊接，从而保证了防腐层的完整性。这种产品的缺点是连接件工艺复杂，种类繁多，对生产制造、设计要求高，因此价格不菲。 混凝土支架 铝合金支架 钢支架 从连接方式上划分，太阳能支架的安装可以简单地分为焊接和拼装式两种。 太阳能光伏支架的组件 焊接支架对型钢（角钢）生产工艺要求低，连接强度较好，价格低廉，是目前市场上普遍采用的支架连接形式。但焊接支架也有一些自身缺点，例如连接点防腐难度大，如果涂刷油漆，则每 1至 2 年油漆层会发生剥落，需要重新涂刷，后续维护费用较高；另外在野外施工时，特别是偏远地区安装时，焊接用电成本较高；施工速度慢，不够美观等。随着我国城市化水平的提高，居民对建筑物美观的要求越来越高，民用建筑中使用的光伏支架系统，则不太适合使用焊接支架。 焊接支架 太阳能光伏支架