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重庆烟气脱硫石膏综合利用分析
重庆是中国最早的重工业城市之一空气污染特别严重尤其是SO2污染,导致重庆成为典型的酸雨区。近年来重庆市采取了一系列的措施改善大气环境质量并且禁止在城区及近郊区新建燃煤火电厂新建、改造燃煤含硫量大于1%的电厂必须建设脱硫设施现有燃煤含硫量大于1%的电厂应采取二氧化硫减排措施。随着烟气脱硫工程的推进,必将产生大量的脱硫副产物——脱硫石膏。这些脱硫石膏如不加以处置不仅占用大量土地还可能给环境带来二次污染如果能加以综合利用则能“变废为宝”实现废物的资源化不仅能产生良好的环境效益而且能创造可观的经济效益和社会效益在国外在脱硫石膏的综合利用方面美国、欧洲、日本走在前列脱硫石膏的工业化生产已经超过20年。德国是脱硫石膏开发和应用最发达的国家也是最早采用脱硫石膏生产石膏板的国家脱硫石膏利用率将近100%日本对脱硫石膏利用率也较高已经达到80%~90%其次是美国、英国、奥地利、荷兰。目前国外脱硫石膏主要用在生产建筑建材业中,例如用脱硫石膏生产建筑石膏、纸面石膏板、粉刷石膏、石膏砌块、石膏空心条板、石膏矿渣板以及作为生产水泥的缓凝剂使用等[]。农业方面脱硫石膏中含有的钙化合物有利于作物的生长和气高作物产量并对土壤起到中和或调节作用[]。发达国家在脱硫石膏的利用上已经形成了较为完善的研究、开发、应用体系其工艺设备也已专业化、系列化。国对脱硫石膏的综合利用与国家存在很大差距。目前中国燃煤电厂生产的脱硫石膏主要用于石膏板生产和水泥行业另外在粉刷石膏、石膏粉、农业、矿山填埋及公路路基回填材料等领域也有所应用但是均未达到规模应用[ ]。重庆珞璜电厂将脱硫石膏加工成石膏球和半水石膏作为制作水泥和建材的原料主要生产纸面石膏板等杭州半山电厂将脱硫石膏供应给附近中小纸面石膏板厂和石膏空心砌块生产企业使用北京第一热电厂将脱硫石膏制成石膏砌块等。但是总体来说国内脱硫石膏的综合利用率较低尚未形成专业化、规模化生产。国内脱硫石膏在农业方面的应用尚处于试验阶段田间大规模的应用还比较少可以作为今后的研究重点。 重庆大多数的燃煤电厂采用的脱硫技术是湿式石灰石/石膏法(FGD) ,这种方法是目前世界各国燃煤电厂采用的最主要的烟气脱硫技术其脱硫效率高、技术成熟而且脱硫副产物具有较高的利用价值。电厂脱硫石膏的主要成分和天然石膏一样都是二水硫酸钙晶体(CaSO4·2H2O)其物理化学性质和天然石膏但作为一种工业副产石膏它具有再生石膏的一些特点和天然石膏有一定差异。重庆地区脱硫石膏其平均粒径约3040μm,颜色近于白色二水硫酸钙含量较高为90%~95% ,含水量为10%。脱硫石膏的主要成分与天然石膏相似,质量比磷石膏更好。与天然石膏相比脱硫石膏具有粒度小、成分稳定、有害杂质含量少、纯度高等特点是一种品质较好的石膏。 重庆市脱硫石膏综合利用的主要途径有:用作水泥缓凝剂、建筑石膏、粉刷石膏、纸面石膏板等
通过对珞璜电厂的脱硫石膏分批进行取样分析其品位达到天然优质二水石膏品位是制作粉刷石膏的理想原料。脱硫石膏生产的建筑石膏性能优异强度比国家标准规定的优等品的强度值高40%~45%,这为脱硫石膏的大量应用奠定了基础。 脱硫建筑石膏粉具有粒度细、强度高的特点完全能满足生产粉刷石膏的要求研究表明[ 9 ]原状湿式脱硫石膏、自然干燥或在140℃以下预烘干的脱硫石膏能够正常调节水泥的凝结时间水泥性能正常发挥水泥强度、凝结时间及安定性等指标均达到国家标准。
对于缺乏天然石膏的地区,如从外地购置天然石膏其运费就是无法削减的成本而且脱硫石膏的价格(一般在60元/t)比天然石膏(市面价一般在95元/ t)的价格低很多如果企业能就近采用本地电厂的脱硫石膏将使生产的原料成本大大降低。为原料生产建材产品免征增值税”因此,综合利用脱硫石膏在经济上具有巨大的优势。
重庆市环境保护条例规定燃煤含硫量大于1%的电厂都要设置脱硫设施,按照煤含硫量1%计算重庆市每年将产生脱硫石膏约85万吨。随着人们对大气环境的要求越来越高且品质优良的天然石膏储备日益减少脱硫石膏的生产与应用蕴藏着巨大的市场机遇相信在不久的将来会有大量的脱硫石膏代替天然石膏生产建材制品。
根据重庆市经委建材处提供的资料显示,重庆市有水泥企业近160家2007年水泥产量约2700万吨水泥生产过程需掺加熟料质量3%~5%的二水石膏作缓凝剂按平均4%计算则重庆市每年可消耗脱硫石膏108万吨。
制造纸面石膏板是脱硫石膏另一个大量使用的途径国外脱硫石膏一般也是用于制造纸面石膏板。重庆江津市、万盛区等几个区县都规划建设纸面石膏板生产线,仅以江津市年产2000万平方米纸面石膏板生产线计算按照每平方米使用10脱硫石膏计算一年可消化脱硫石膏20万吨。且目前中国纸面石膏板需求量还在以每年20%左右的速度增长脱硫石膏的利用潜力很大
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