棉织物预处理及染色实验.docVIP

染 整 工 艺 实 验 报 告 实验题目： 棉织物前处理及染色实验 系 别： 轻 化 工 程 系 班 级： 轻化工程 指导教师： 学生姓名： 同组同学： 实验日期： 实验成绩： 实验一 棉织物前处理及染色实验 实验目的 掌握涤／棉混纺织物退煮漂一浴法的工艺，棉织物和纱线的丝光方法，直接染料染色的一般方法。 文献综述 一、前处理 纺织产品染整加工中的前处理包括：烧毛、退浆、精练、漂白工序。主要目的是去除各种杂质，提高织物的白度和吸水性以满足后续染整加工的需要。但棉及棉型织物的前处理也包括一些以改善织物品质为目的的过程，如丝光，热定型等。 简化工序，缩短工艺流程，节约生产成本和减少污染是人们愈来愈感兴趣的课题。近年来，国内印染界在棉织物的短流程加工工艺以及冷轧堆加工工艺研究上取得了很大进展，如棉织物碱氧一浴冷轧堆工艺和活性染料冷轧堆染色工艺等;棉织物前处理和染色合一的工艺也有一定量的研究，但使用的染料多是直接，硫化和还原染料，而活性染料未见报道。 棉织物前处理和活性染料染色一浴一步冷轧堆这种合二为一的工艺有很多影响因素要考虑，既要考虑织物上的人为杂质和天然杂质的去除，又要考虑处理液中各染化料之间的相容性，如活性染料是否耐强碱水解和双氧水破坏以及活性染料的某些结构是否对双氧水分解有催化作用等。 二、基本原理 成熟的棉纤维中含有果胶蜡质、蛋白质、灰分、木质素及色素等天然杂质，itd纯棉织物除此之外，还含有大量的人为杂质，如浆料、油污及其他杂质等。这些杂质的存在严重影响棉织物的染整加工，一般在染色加工前去除。 从上述杂质的结构及去除的原理分析，烧碱在高温时借助于表面活性剂，能将淀粉等浆料溶胀，使其变成溶胶状物质，从织物上脱落;再之，它又能使果胶质与纤维素相连的醋键水解断裂，同时也能打断它们的分子链，对蛋白质分子，碱促使其酰胺键断裂而溶解，脂肪物质则与碱发生皂化而榕解，高级脂肪醇及其他物质可借助于表面活性剂去除。若将保险粉、还原剂和碱同浴，也有利子棉籽壳的去除、色素结构的破坏而消色。与此同时，还原染料本身不溶于水，它 们需要在碱剂和还原剂存在下还原溶解而上染。在一浴法加工过程中，随加工的进行，浆料及杂质慢慢地成为可溶性物质等而除去，染料隐色体就慢慢地被织物吸附，从而使染色时间大为降低。但是一浴法加工，将影响煮练效果及杂质的溶解除去，同时，加工时赤去除的杂质将影响上染，溶液中的杂质也将影响染色的进行，为此，将棉织物前处理和染色一浴加工需进行综合考虑。 三、基本方法 1.退浆过程 碱退浆 该方法以氢氧化钠为主要反应剂。氢氧化钠不能使淀粉溶解，但它能使淀粉发生剧烈的膨化使分子间距增大，结构变松;同时也使得淀粉与棉纤维上的轻基之间的氢键结合受到破坏，进而使淀粉在棉纤维上的附着力下降，提高了它脱离棉纤维而溶解于水的能力，使其水溶性增加，再经水洗就可将淀粉去除。氢氧化钠是腐蚀性很强的碱，溶解时污染空气，运输、贮藏要求高，废水不宜治理。通常汽蒸法退浆液由氢氧化钠10 / L、表而活性剂1-2 g/ L等组成。 2.煮练过程 煮练要去除的是纤维素的共生物，主要包括果胶质、蜡状物质、含氮化合物、棉籽壳和灰分。这些共生物的存在，影响着纤维的吸湿性和白度。根据使用的煮练剂不同，煮练方法有碱煮练和酶精练。 碱煮练 该方法以氢氧化钠为主要反应剂。通常轧蒸法煮练液由氢氧化钠20 ~ 40}/ L、表而活性剂5~ 8/L、亚硫酸氢钠0~5/ L,磷酸钠0~1/ L等组成。用碱和助练剂在高温条件下处理棉织物，使纤维素共生物分解、乳化再经水洗而被去除。 3.漂白过程 双氧水漂白 该方法以双氧水为主要反应剂。漂白液的组成与双氧水退浆液的组成相类似。现在提倡双氧水和过氧化物酶漂白，以减少对环境的污染。 4.丝光过程 棉织物丝光是指棉织物在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓碱溶液或其他丝光剂处理，以改善织物性能的加工过程。通过丝光棉织物的强度有所提高，对染料的吸附能力有所增加，还产生丝一般的光泽。,常用的丝光剂有氢氧化钠、液氨等。 氢氧化钠丝光 该方法以氢氧化钠为主要反应剂。使用的氢氧化钠浓度为240~ 2809/ L