实习报告胡林.docVIP

重庆能源职业学院实 习 报 告 实习题目：岗位实 系 别：石油化工 专业：油气储运技术 姓名：胡林 2012年1月10日 重庆能源职业学院专业实习评阅人评语 评阅人： 评阅人所在单位： 评阅日期： 年 月 日 打开室内通风设备进行室内通风。 调整校验电子灌装秤，使其空秤指示回到零位。 通知运行人员烃泵输送液化石油气，注意压力是否正常。 打开液相阀门，检查有无漏气，充装接头密封圈如有损坏，应及时更换，检查液相管有否破损，如有漏气，及时更换。 核对充装钢瓶是否符合要求，合格的钢瓶可以充装，否则不得充装。 充装时将钢瓶放在自动秤承重板中央，先接好充装接头，打开钢瓶角阀进行充装，注意观察，防止异常情况发生。 充装完毕先关钢瓶角阀，再卸充装接头。 充装后的重瓶应进行重量复检和检漏，不合格瓶一律不准出站。 充装时，钢瓶严禁仍、摔、砸、滚、撞。严禁任意排行液化石油气。 充装结束或因故暂停时，应立即通告运行人员停止送液，同时关闭液相阀，使设备处于不工作状态，然后将充装接头从钢瓶上取下。 下班前关闭所有阀门。只允许一只回流阀门。 打扫场地卫生，清扫电子罐装秤承重台上的所有赃物。 做好充装记录。 充装严格控制充装流速和充装量压缩机操作规程： 序号 检修部位 工作周期（h） 齿轮泵滤细网清尘 100 更换新油 检查连杆螺母栓销紧固情况 检查曲轴连杆瓦、十字头的磨损情况 活塞环更换 烃泵操作规程： ~40℃，泵轴承温度＜40℃。 4）泵的前后压力表应经常检查，如发现压力表指示的失灵等情况，应给予更换。 3、停车操作 1）打开回流阀。 2）断开电源，停机。 3）关闭泵进、出口阀，回流阀。 4、定期向轴承注油。 5、定期清洗过滤器。 6、经常注意三角皮带的松紧，要保持适度。 槽车装卸液 1、卸液前： 1）罐车进站，在卸液台适当位置停车，关闭发动机，拔出钥匙交保安人员，在车辆前后胎塞上三角木块。 2）接好罐车气、液相高压胶管和接地电线；打开气、液相紧急切断阀；检查罐车液位、压力。 2、卸液： 1）当罐车压力高于贮罐压力时，直接打开液相管阀门，把液卸入贮罐。 2）当罐车压力降至接近贮罐压力时，打开气相管阀门，开启循环压缩机，抽进液贮罐气相给罐车加压。 3）当罐车压力低于贮罐压力时，先打开气相管阀门，抽进液贮罐气相给罐车加压。当罐车压力高于贮罐压力后，打开液相管道阀门，把液卸入贮罐内。 4)当罐车即将卸完时，关闭压缩机和气相阀门。 5)卸液完后，关闭液相管阀门，打开气相管阀，贮罐与罐车串气。 6)打开压缩机，抽罐车余气，当罐车压力降至0.05Mpa~0.2Mpa时，关闭压缩机，关闭气相管阀门和气、液相紧急切断阀。 3、卸液完毕： 1)打开气相、液相胶管放空阀放空卸压。 2)卸下胶管。 3)做好卸液记录，操作员、押运员签字。 4)过五分钟后，有保安和驾驶人员再次确认泄液台气、液胶管完全从罐车脱离，赛车轮前后的三角木块搬离，方可启动罐车，离开现场。 4、装卸遇到下列情况，罐车应立即停止作业： 1）雷雨天气，不能装卸。 2）胶管发生破损、炸裂或脱落时。 3）发生不可控制的泄露时。 4）附近发生火警或动火作业时。 （四）贮罐操作规程： 贮罐技术特性：设计压力1.77Mpa，设计温度-19℃~50℃，工作压力1.65Mpa，充装系数85%，贮罐容积50m3、20m3，安全阀开启压力1.57Mpa。 （二）贮罐在生产运行过程中，应保持其液位计的清晰，使之正确显示罐内的液位，并有红色指示贮罐最高液位的标记。 （三）贮罐安全阀应处于良好的工作状态，安全阀下的截止阀要保持常开，并对安全阀每年进行一次定期校验。 （四）贮罐上压力表必须指示灵敏，发现压力表失灵，刻度不清，表盘玻璃破碎，铅封损坏等情况立即更换，压力表表盘应标有最高运行红色标记，压力表每半年校验一次。 （五）当夏季环境温度高于35℃和贮罐压力超过0.8Mpa时，对贮罐进行喷淋降温。 （六）贮罐定期排污，特殊情况应增加排污次数。 （七）贮罐投入生产后，与贮罐相连的所有阀门的开启与关闭应严格遵守工艺要求，对常闭阀门与常开阀门要有明显的标记。 （八）同贮罐相接的根部阀门应常开，第二只阀门是操作阀门。下班后应关闭所有阀门，允许开一只回流阀门。 （九）罐体根部第一道法兰要凹凸型，并用带外环金属缠绕垫片和高强度螺栓的组合。 （十）认真做好运行记录。 （六）钢瓶