压铸模设计23858.pptVIP

压铸模设计 概述 压铸合金 压铸件设计 压铸工艺与新工艺 压铸机 压铸模具设计 压铸模的技术要求及选材 压铸模的CAD/CAE/CAM 概述 压力铸造 压铸法的特点 典型的压铸填充理论 压铸合金 压铸合金的种类和基本要求 常用压铸合金的特点 压铸铝合金中添加成分与杂质的影响 压铸合金的熔炼 压铸件设计 压铸件的精度 基本结构单元设计： 壁厚的设计原则 铸造斜度的设计原则 加强肋的作用及设计原则 结构设计工艺性：能分析压铸件结构并改进 压铸工艺 压铸工艺参数： 压力：压射力 压射比压 胀型力 速度：压射速度 内浇口速度 温度：浇注温度 模具温度 时间 填充时间 增压建压时间 持压时间 留模时间 压铸工艺参数遵循的原则 压室充满度 涂料 作用及要求 压铸件的整修和处理 压铸新工艺： 真空压铸 充氧压铸 精速密压铸 半固态压铸 黑色金属压铸 压铸机 压铸机的分类、代号和参数 热室压铸机 冷室压铸机 压铸机的基本结构 压铸机的选用和计算 压铸机 图的有效压力特性线 压铸模 图的需要压力特性线 压铸模具设计 压铸模的基本结构组成 分型面的设计：类型、选择原则 浇注系统的设计： 浇注系统的组成、常用浇注系统的特点 设计要点 溢流、排气系统设计： 溢流槽的作用、布置原则、排气槽的布置位置 典型浇注系统的分析 成型零件设计： 成型零件组成 结构形式 及特点 收缩率的确定 工作尺寸计算 结构零件设计 作用 结构 设计要点 抽芯机构设计： 组成 机械抽芯机构（斜销、弯销、斜滑块）：特点、抽芯过程 抽芯力、抽芯距离的计算 压铸模的技术要求及选材 结构零件间配合要求 失效形式 常用材料和热处理要求 * * 工作过程及特点 斜销抽芯机构 弯销抽芯机构 斜滑块抽芯机构 齿轮齿条抽芯机构 活动型芯与滑块的连接形式 滑块的限位装置 楔紧块的设计 斜角 延时抽芯概念及应用 液压抽芯机构 推出机构设计： 组成 分类 推出力和推出距离的计算，推出部位的选择原则 推杆、推管、卸料板推出机构的特点及设计 复位和预复位机构概念、作用及设计 加热、冷却系统：作用 主要方法 *