电捕焦油器的运行故障分析及其措施.pdfVIP

电捕焦油器的运行故障分析及措施 山西阳光焦化集团有限公司 王彩凤 摘 要：通过分析电捕焦油器在运行中出现的电晕丝断裂、绝缘箱瓷套管破裂、 二次电压、电流波动等故障，分析了原因，提出并进行了增加换热器、电加热器、改 造管道、加强和规范操作等解决措施，并取得了良好的运行效果。 关键词：电捕焦油器 电晕丝 瓷套管 故障分析 措施 1 引言 三台，由鞍山焦耐院设计，扬州庆松化工设备厂制造安装。电捕焦油器是煤气净化系 统的主要设备，如果操作不当，维护不周，就会引发故障，对生产造成麻烦。 2工艺流程 电捕焦油器运行工艺流程为： 1)含焦油雾的煤气从沉淀极下面的入口进入电捕焦油器，气体分布器将煤气均 匀分布，煤气通过电极区时，发生电离，尘粒荷电使焦油雾被分离。干净的煤气经 上部的出口离开电捕焦油器，被分离出来的焦油雾滴沿着蜂窝状沉淀极向下流动从 底部排出。 2)从高压整流器来的高压电流经高压电缆、馈电箱后进入绝缘箱中放电系统的吊 架，放电系统由绝缘箱中支柱绝缘子支承，上吊架及下吊架用来确保每根电晕丝位于 每个蜂窝空间的中心。纯度为99．5％的氮气经自动调节阀控制后，进入换热器换热后， 进入绝缘箱下部，以防止因煤气污染绝缘子，造成破损。 3存在问题 电捕焦油器自2004年元月份投运以来，先后出现过电晕丝断裂、绝缘箱瓷套管破 裂、二次电压、电流波动等故障，致使电捕焦油器的工作效率下降，器后煤气含焦油 量超标，直接影响后续脱硫、硫铵工序的生产和操作。 4原因分析 4．1绝缘箱瓷套管破裂 由于电压、电流波动，于是打开绝缘箱检查，发现瓷套管破裂，内部湿度大，瓷 瓶上有萘结晶等杂物。经分析，认为原因有如下几点： 1)电捕焦油器顶部的绝缘装置及高压电源引入装置是结构比较复杂的部件，柱状 绝缘子(电瓷瓶)会因绝缘箱下部阻气装置不好，受渗漏到绝缘箱内煤气中所带有的 一4】6一 焦油、萘及水蒸汽的沉积污染，从而降低了表面的绝缘性能，如不及时清理，瓷瓶绝 缘性能降低，使之在高压下发生表面放电而击穿。 2)由于绝缘箱内直接用加热后的氮气保护并提高绝缘箱温度，因氮气温度达不到 要求，温度低，绝缘子表面易变潮，瓷瓶绝缘性能降低，被击穿。 3)由于蒸汽压力不稳定，造成氮气温度上下起浮波动大，又由于钢与瓷伸缩率不 同，故而在瓷瓶与绝缘箱的连接处，瓷瓶产生很大的内应力而破裂。 4．2电晕丝断裂 由于二次电压、电流波动，无法正常升压，在进行检查时发现电晕丝断裂。分析 认为，造成电晕丝断裂的原因有： 、 1)安装质量不合规范。设备厂家在安装时，在卡箍与套环处固定不到位，电捕焦 油器内局部存在预应力时，接口处易松动掉下。 。 2)当电捕焦油器内电晕丝上沾的焦油和萘比较多时，由于操作工操作不精 心，没有及时用氨水冲洗，时间一长，极易放电，导致电晕丝薄弱环节处发生 断裂。 3)当煤气流量增大时，不能及时将电捕使用台数增加，单台设备处理量加大。煤 气流量增大，受煤气流速的影响，极易使电晕丝产生晃动，特别是当电晕丝受焦油、 萘污染严重时，更容易产生电压局部升高现象，导致电晕丝击穿断裂。 4．3 二次电压电流波动 造成电压、电流波动的原因除安装过程中存在的电晕丝不直、沉淀极垂直度偏差 太大及供电系统、整流系统有故障影响外，主要受生产中各种因素影响： 1)电捕焦油器内部脏，焦油、萘沉淀量大时，未及时冲洗，使二次电流偏低。 2)电晕丝断裂或瓷瓶击穿时，电压、电流波动极为严重。 3)煤气量不稳定，流速突然增大，使电晕丝晃动时，电压、电流也会产生波动。 5故障解决措施 就到了20。C，遇下雪或下雨时，更是连20。C都达不到，电捕无法正常运行。为此，进 行了如下改造： A．增加了一台70的换热器，增尢了换热面积； B．将换热器后氮气管道改为蒸汽夹套管，减少管道弯头及缩短管道距离，并进行 了保温。 2)2005年9月，随着第二组焦炉的投产，电捕使用台数的增加，氮气和蒸汽流量 都显的不足，绝缘箱温度降低，先后出现了电晕线断裂和瓷瓶破裂，造成电捕电压波 动，被迫停用检修。就此紧迫情况，我们经过认真分析，在现场地理位置受限制，不 能增加蒸汽保温的情况下，决