26 MPT VRM-Mill Operation Control_R1(曹云啸翻译).pptVIP

* ? Holcim Group Support Ltd ? Holcim Group Support Ltd MPT 立磨操作和磨机控制 Mechanical process technology MPT 研磨工艺 概论 (1) 磨机控制的主要目标 最佳磨机控制的首要条件 立磨的工艺指标 立磨的操作和控制 怎样控制产品质量 概论 (2) 为什么要磨机控制自动化？ 自动控制系统概论 (例如 PLC,最优化的专家系统等) 立磨的自动控制策略 概要和信息 磨机控制的主要目标 保持磨机运行 保持稳定的工艺操作，保证必须的生产效率和产品质量 最佳的磨机操作和控制的首要条件 合理的精确度（小于最大喂料速度的1% ）和计量喂料器的响应时间（30秒） 保证设备和功能仪器完好 在操作员界面上有合适的可视信号 主要信号的趋势和最重要的是 没有工艺缺陷 例：工艺缺陷对磨机操作和控制的影响 不合适的喂料粒度（太大或太小） 传输系统堵料 干燥能力不足 严重的进口漏风和不适当的磨机通风 磨机内部构件过度磨损，特别是粉磨工具 设备瓶颈（例如：带式传输机过小、不适当的链斗提升机） 立磨的主要工艺指标 主要工艺指标 执行器设定值 mbar °C mbar °C mbar °C mbar °C mbar °C mbar °C mbar °C mbar bar mbar l/h mm/s kW dp kW kW m3/h m3/h m3/h kW mbar °C t/h t/h t/h t/h rpm l/h rpm rpm % % 立磨工艺指标 磨机主电机功率 磨机压差 链斗提升机功率 空气中更多的物料 =高压差 更高功率 = 更高的负载 低功率 高功率 立磨轧机负荷: 立磨工艺指标 立磨负载-振动: Vertical roller mill Feed size: f (Roller ? ) 低进给或低喂料速度 振动 磨盘 不密实，排气不好，低的料床 振动 Vertical roller mill Feed size: f (Roller ? ) 振动 Vertical roller mill Feed size: f (Roller ? ) 粗进给或高喂料速度 磨辊开始跳动（粗进给）或爬行（喂太多） 振动 立磨工艺指标 磨机出口温度 经验值: 85 - 95 oC 和 露点 55 °C! 太高的出磨温度是浪费能源 立磨有效烘干的主要指标: 立磨工艺指标 磨机出口的物料流量 立磨物料输送的主要指标: 磨机出口的物料流量的经验值: 生料/煤磨: 流量 [m3/h] = (1.6 ÷ 1.9) * 产量 [kg/h] 水泥/矿渣磨: 流量 [m3/h] = 3.2 * 产量 [kg/h] 出料 新鲜喂料 回料 粗料 内部流通 （气动的） 落料 热风 热风 怎样操作/控制一个立磨？ 试着为最好的磨机负载寻找主要的工艺参数，逐步改变喂料量来试验出哪个工艺参数最好。 一般是磨机压差或者磨机电机功率，如果是Polysius Dorol 这也是链斗提升机的功率。 在立磨操作中，依靠调整喂料量来保持这个工艺参数不变。 如果功率低，则增加喂料；反之亦然。 依照磨机的回应时间设置喂料变更的时间间隔（一般1-3分钟） 使用合理的喂料差值（不要太小也不要太大，例1%差值） 调节风门的位置保持磨机入口压力恒定（-5mbar） 怎样操作/控制一个立磨？ 保持气流恒定；如果有必要让气流适应工艺条件（高喂料量需要高的气流） 不要利用油压来控制磨机（让它保持恒定）；然而，如果需要在部分负载的情况下运行，降低油压（例：在潮湿的季节，干燥能力不够） 在适当的磨机出口温度下运行 （不要太低，烘干无法保证，也不要太高，浪费热能） 增加热空气温度（或流动）来增加磨机出口温度。如果不能的话就减少喂料。 降低热空气温度（或流动）来降低磨机出口温度。 利用磨盘喷水只能控制磨机振动，不能控制气体温度。 怎样控制产品质量？ 只能利用选粉机转速来控制比表面积或者筛余量（保持磨内通风恒定）经验值：选粉机最大转速的3%可以导致100 cm2/g的变化 如果比表面积正常，PSD（颗粒大小分布）斜度“n” 不够，改变研磨压力设定值（增加压力来达到“平稳的”PSD（小“n”），反之亦然） 水泥研磨： 怎样控制产品质量？ 根据实验室的SO3来改变石膏掺入量。 依照实验室的结果来改编混合比例（化学成分） 为什么要磨机控制自动化？ 更加稳定和一致的工艺条件 更加稳定和改良的产品质量 更快的启动和产品类型变更 更少的停机，更高的MTBF 更高的净利用率 更高的生产率指标 减轻操作员的疲劳 磨机自动控制概论 PLC系统；如： Siemens, Rockwell, ABB 等 以P