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模板工程施工方案 一、工程概况 本工程为创业园A区6#楼，建筑结构形式为异型柱框架结构，抗震设防烈度为6度。建设单位为大庆久隆房地产开发股份有限公司；监理单位为大庆开发区振兴工程监理有限公司；设计单位为大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院；施工单位为江苏建业建设集团有限公司大庆分公司；建设地点为大庆龙凤区； 计划工期：开工日期2013.5.20，竣工时间2014.10.30。 施工技术措施 基础模板工程 （1）木模在施工现场集中加工制作，分散运输到施工现场安装。 （2）矩形柱模板 采用加竖肋的胶合板侧模，竖肋的间距300-350mm。 柱侧模、搭设钢管排架固定，验收校正后，加设抛撑，水平系杆，剪力撑加固稳定。 用钢管螺杆抱箍提高柱模刚度，上疏下密布置，间距≤600mm，底下一道抱箍离底板面150-200mm，柱的边长大于600mm的，在钢管螺杆抱箍中间加设一道ф12可回收的对拉螺杆，边长大于1000mm的加二道。 （3）墙身模板 墙身和附墙柱的侧模采用加竖肋胶合板，竖肋的间距为330-350mm，2ф48焊接钢管围檩，扣件边结，上疏下密布置，围檩间距≤600mm下口一道离地200mm左右。 地下室外墙的侧模加固采用止水螺杆；地下室内墙采用普通的可回收螺杆加固，墙体内预埋硬塑料管作为螺杆套管。 门窗和过人洞：洞顶梁底板设顶撑间距600-700mm，洞口侧模竖肋和对撑，窗下墙上口平面上不铺模板，为防止二角挂脚漏浆，转角铺10-15cm宽的压模。 （4）墙、柱侧模的底部，都要留设一定数量垃圾清理孔。 2、主体模板工程 （1）材料 主体支模主要采用组合木模板体系，板材采用厚九夹板18mm；龙骨背枋采用60mm×80mm方木；紧固件采用φ12螺栓或对拉铁片，支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。 （2）注意事项 模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。 木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无裂缝。 所有柱模板，应在根部开200mm×200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。 为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段，定编号的岗位负责制。 （3）柱支模 矩形框架柱四个面用大模板拼制而成，每个面一块到顶，并采用钢管作抱箍，设水平及剪刀钢管与承重架形成整体。 按照放线位置钉好压脚板。 按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。 安装柱箍：柱箍用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。 （4）梁板支模 梁、板支撑按翻样图置出梁底及板底标高，铺梁底板，轧横楞铺板模。 梁模板安装时重点做好以下几点： 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 梁支架的排列、间距要符合模板设计规定。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8m。支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。 现浇楼板模板安装时重点注意: 支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。 通线调节支顶高度，将大龙骨找平。 楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接,收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼缝要严密。 现浇板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。 要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。 （5）楼梯支模 楼梯底模用30厚木模平铺在钢管斜杆上，侧模踏步仍采用木模，另加两道反扶梯加三角撑固定，楼梯施工缝应设在剪力最小处，用垂直模板竖向断开。 本工程拆模按现行规范要求进行的同时，还应注意成品的保护。并注意以下几点： 先将支柱上的可调上托松下，使门式架与模板分离，并让门式架降至水平拉杆上，接着拆下全部插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。 拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。 拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 拆下的模板及时清理粘结