gk--品质类opl表单记录表.xls

参考資料 記入例 原紙(P2) P1 目录 封面 \0 \a \b \c \d \e \f \g \h \i \j \k \l \m \n \o \p \q \r \s \t \x \y \z _84年11月 ★190 A AA AZ B b14 b14 b1414 b1414 d d1 d1 DIA fa O O O12 O12 off off OK OK OK2 OK2 OKD OKD OKD評價 OKD評價 okf okf OKVES OKVES OK評價 OK評價 P P PA PA1 PA2 PA3 PB PB1 PB2 PB3 PC PC1 PC2 PC3 PD PD1 PD2 PD3 PE PE1 PE2 PE3 PF PG PN PN1 PN2 PN3 PN4 PP PP PPPP PPPP PPPPP PPPPP PRINT_AREA_MI pt Record1 SHIFT sort ＳＴＤＴ T T VES VES VES週報 VES週報 WWW 初檢面差不良 初檢面差不良 初檢作業不良 初檢作業不良 初檢作業不良數 初檢作業不良數 分析 分析 工刀具費 工刀具費 固定資產日程表 會1 會2 會A 會B 結果 結果 結果分析 結果分析 解析 解析 空調器???? 台X12100台X12 台數 提出修訂計劃量。 文字2 文字 2 月份 週 週 週報 週報 　　Z51 2-65855 　　　　 １） ２） １?目标（目的） ２?ＯＰＬ作成基准 ３?ＯＰＬ的管理 ３?根据不良信息的检讨内容 与作业员交流中得到的 ①按标准作业是否有不顺手的？ ②是否需要技术对策？ ③是否需要向前工程反馈？ 需改善的东西，在这儿进行了改善，在班组交替班内实施。 　　Z51　RR雨刮不喷水 １）作成后向上司报告，在班组分月进行管理。 　　（为了方便查找，分月进行标识） 　＊是班长和作业员追究原因和防止再发所使用的表单 ２）保管１年，当有人要求要查看时能提供查阅。 　＊对策在交替班内实施，对策内容Ａ?Ｂ班共享 　＊力求提高作业员的品质意识。 　＊本基准只限于品质不良改善用。 １）自班组发生的不良、流出的不良用ＯＰＬ进行解析、对策，以防再发。 ４）二次伤除外 　（不弹出和无法手工返修等不良） 　（被后工程发现的不良用ＯＰＬ解析） ３）对直行率影响大的不良 ２）自班组内发现不良２件以上（同样的）时使用。 改订履历 分类名称 大分类 现场管理 中分类 名称 目的 摘要范围 本基准书适用于广州风神汽车有限公司制造部门、准直部门。 概要 使用软件 1. Word 2. Excel 3. Power Point 4. 其他 参考资料 ①.自制 2.流用 目录 详细目录请参考目录页 目 录 1、 目的 2、 3、 · 2/10 广州风神技能员品质管理OPL单运用基准 品质管理 OPL作成基准 OPL的管理 4、根据不良信息的检讨内容 1/2 附件1（OPL表单） 附件3（班长的不良解析的视点） 附件2（OPL单记入案例） 工业工程科:周新建 ２０１０?１1?4 １）流出的不良除解释报告外(QIC/解释报告书)、手工返修时间长的。 （班组最差３个项目。含重保、重要不良?电装等不良） 总体说明: 1.重保.重要及电装不良只要有不良都需进行OPL教育 2.品质不但从流出进行管理更要从源头进行管理(所以自工程不良5件以上每件都 要进行OPL解释 不 良发生时 的 ４ M 调查指南 不良确认 作业者确认 物品确认 设备?治工具的确认 作业方法 （参考）班长的不良解析的视点 ?2010?/?7?/?28 ＱＲＱＣ?ＯＰＬ单（班组）记录例 科 长 担当班长 担当系长 漫画(图片) 发生日 件名 车型 CCR-NO 不良流出原因（主要因）状况 不良内容 不良发生原因（主要因） 对策分类 发生状况（简单明瞭） ?从后背门GMT开始的卡扣之间的W/管子的松动大，顶逢松动挤压到W/管子，造成W/管子弯曲，因此RR喷水器无法喷水。 ?过去没有发生过同样的不良，所以没有意识到松动造成弯曲。且没有标准及色标，作业表中也没有相关的指示。 没有设定标准作业。（没有标准作业） A表指示没有写入标准作业。（标准作业有漏项） A表指示没有写入标准作业。（标准作业有漏项）无法按标准作业进行作业。（标准作业?方法不完善） 没有遵守标准作业。（标准作业落实不到位） 按标准作业作业了，还是有不良发生。（标准不完善）（有技术问题） 没有遵守标准作业时发生的。（部品?车体?设备?作业流程?前工程等导常时） ○ ○ ○ ● ○ ① ② ⑤ ④ ⑥ ○ ③ ● ○ ○ ○