刮板输送机合理弯曲段长度确定.doc

回采面刮板输送机弯曲段长度的计算 弯曲段长度过长，增加了斜切进刀的时间，拉长了各工序所形成的采煤作业线的长度，加长了采煤机每割一刀煤的循环时间；弯曲段过短，推溜时可能会发生将刮板链顶断或顶脱槽、溜槽间错槽等事故。 1 刮板输送机弯曲的过程 阶段一：图1~（a），推移溜槽A时，在A、B槽之间形成夹角，此时A、B接触部分前端受拉，后端受压； 在A前移的同时，通过点给溜槽B一个牵引力，可分解成垂直于溜槽的力和平行于溜槽的力，在作用下，溜槽B绕产生旋转，使其与溜槽C之间产生夹角，和同时产生，且大小是相等的。 阶段二：图1~（b），角度达到极值（允许弯曲角度），A与B可视为一体，B与C间的点由受压变为受拉，角度逐渐闭合； 作用力P将通过溜槽B的传递作用，对溜槽C起到作用，使得C绕点旋转，产生夹角，角随角地闭合而增大，当角完全愈合时，角达到极限值，并与大小相等。 阶段三：图1~（c），继续推溜槽A，溜槽B、C之间由愈合状态变为出现夹角，与方向相反，同时在D、E间出现夹角，且与大小相等。 结论：当用千斤顶推移刮板输送机节槽时，会自然出现两段长度相等，方向相反的对称弯曲段，如图2所示。 图1 刮板输送机弯曲的过程 图2 刮板输送机弯曲的最终状态及相应参数 2 刮板输送机弯曲段长度的计算 由于对称性，仅需计算弯曲段长度的1/2即可。设弯曲段长度的1/2包括N节溜槽，溜槽间最大水平转角为，每节溜槽长度为，弯曲段长度W的1/2所占据的弯度为S/2，则 式中 —弯曲段每节溜槽与输送机纵向线（工作面煤壁）的夹角，且根据几何关系有； —弯曲段溜槽间水平夹角所对应的弦长，因很小，弦长和弧长近似相等，即，为溜槽的宽度。 根据（1）式，得 刮板输送机推移步距与采煤机截深相等，设为，，将其代入（2）式中，并整理得 由三角函数关系，代入（3）得 注：取整数，若出现小数，应上进为整数。 弯曲段长度为溜槽节数的2倍，则弯曲段长度为 下石节煤矿工作面刮板输送机参数如下表1所示。 表1 下石节煤矿刮板输送机参数表 参数名称 溜槽水平转角/(°) 推移步距/m 溜槽长度/m 溜槽宽度/m 数值 1 0.8 1.75 1 将表1中参数代入公式（4），得刮板输送机弯曲段的1/2包含的节槽数为 取，则刮板输送机弯曲段长度为 上式得到的刮板输送机弯曲段长度28m是刮板输送机必须要满足的最小长度。实际生产中，为了保证刮板输送机不发生刮板链顶断或顶脱槽、溜槽间错槽等事故，按10%的富余量并满足节槽为整数考虑，可取31.5m，相当于支架18架的长度。