碳酸二甲酯和甲醇加压塔工艺计算过程.docVIP

工艺计算 1.1物料衡算 （1）已知：进料 0.3DMC和0.7甲醇 塔顶 0.07DMC和0.93甲醇 塔底 0.998DMC DMC分子量：90.00794 g/mol 甲醇：32.04 g/mol （2）进料分子量 =0.08677*32.04+（1-0.8677）*90.07794=39.7184 g/mol =0.965*32.04+（1-0.965）*90.07794=33.554855 g/mol =89.7529 g/mol 1.2物系相平衡数据 DMC-甲醇在1.5兆帕下汽液平衡数据 X 0 0.025 0.05 0.075 0.1 0.125 0.15 0.2 0.3 0.4 Y 0 0.135 0.2 0.25 0.29 0.32 0.345 0.38 0.444 0.5 X 0.5 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 1.0 Y 0.56 0.655 0.675 0.725 0.765 0.825 0.875 1.0 1.3理论塔板数 （1）q线方程 泡点进料。故方程为X=0.8677 （2）读附图可知平衡线与q线交点为（0.8677，,0887） 最小回流比=0.9739-0.887/（0.887-0.8677）=4.50 实际回流比R=1.1=4.95 （3）精馏段和提馏段气液流量 D=7610/33.5548=226.79 kmol/h F=10110/39.7184=254.54 kmol/h W=2500/89.752=27.85 kmol/h 精馏 L=RD=112.6150 kmol/h V=(R+1)D=1349.4005 kmol/h 提溜 L`=L+qf=1377.1505 kmol/h V`=V+(q-1)F=1349.4005 kmol/h (4)精馏段操作线 提馏段操作线 （5）由M-T法确定塔板 共有40块塔板，精馏段14块，提馏段26块，进料为第14块。（包括再沸器） 1.4实际塔板 （1）全塔温度 通过“t-x-y”图插值得 =426.4k =426.5k =456k 精馏段=（+）/2=153.45k 提馏段=(+)/2=168.25k （2）黏度 设甲醇为A，DMC为B 1）塔顶 =0.18mPa·s =0.12 mPa·s =（1-0.9739）*0.00012+0.9739*0.00018=0.000178 mPa·s 2）塔底 =0.089 mPa·s 甲醇太少，忽略 =0.000089 mPa·s 3）进料 =0.11 mPa·s =0.12 mPa·s =0.00011 mPa·s 4）全塔平均 精馏段 =（Ud+Uf）/2=0.0001335 mPa·s 提馏段=(Uf+Uw)/2=0.0000995 mPa·s （3）相对挥发度 塔顶 （0.9739，0.98） =0.98（1-0.9739）/（0.9739（1-0.98））=1.3132 塔釜 （0.0056,0.04） =7.399 进料 （0.8677,0.887） =1.1968 精馏段平均挥发度=(Ad+Af)/2=1.255 提馏段平均挥发度=(Af+Aw)/2=4.2979 （4）塔效率 精馏段 =0.49（Am*Um）^(-0.245)=0.759 提馏段=0.603 （5）实际板数 精馏段 =14/0.759=18 提馏段 =26/0.603=43 共有实际板数61块，加料板为第19块 塔工艺尺寸 2.1操作压力 p=1.5MPa 2.2温度 全塔平均温度T=(+)/2=160.85℃ 2.3平均摩尔质量 塔顶 =33.5548g/mol =0.987*32.04+（1-0.987）*90.07794=33.2008 g/mol 进料 =39.7184 g/mol =38.5983 g/mol 塔底 =89.7529 g/mol =0.04*32.04+（1-0.04）*90.07794=87.7564 g/mol 精馏段平均摩尔质量 =（+）/2=36.6366 g/mol =（+）/2=35.89955 g/mol 提馏段平均摩尔质量 =(+)/2=64.73565 g/mol =(+)/2=63.17735 g/mol 2.4平均密度 （1）气相 精馏段 =p*/R/=15.4944kg/m3 提馏段 Pvm`=p*/R/=26.4602 kg/m3 (2)液相密度Plm 密度 塔釜 进料 塔顶 甲醇 515 kg/m3 545 kg/m3 546 kg/m3 DMC 466.9 kg/