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韩城第二发电厂钻孔灌注桩试桩结果分析 西北电建四公司第三分公司 牵志渡 麓18：拟建的韩城第二发电厂位于黄河禹门口。F游右岸二级阶地上，地质条件十分复杂，根据初勘 岩土工程报告，为I-II级非自重湿陷性黄土场地，其湿陷F限在21m以下．不能满足采用天然地基的 要求，须进行地基处理。 l试桩概况 1．1试桩目的 由于韩城二电厂地基条件十分复杂，按规定对采用桩基的主要建筑物必须根据试桩确定设计参数 并试验施工工艺。具体目的即通过工程试桩为采用桩基基础设计提供依据和参数，包括提出地层变化 复杂条件下的具体设计方法、验证采用钻孔灌注桩的可行性以及施工成孔的难易程度和适宜的成桩工 艺，特别是如何顺利穿透卵石层问题；提出工程桩施工质量保证措施和质量控制标准以及桩身质量的 监测方法和评价标准。 1．2场地地质条件 根据勘察报告，勘测范围所揭露的主要地层为第四系上更新统Q3黄河冲洪积相沉积的次生黄土、 粘性土、耪砂以及受自帆河洪积扇影响丽沉积的若干层粘性土、漂石、卵石、砾砂、中、粗砂等，且 夹层频繁交互，分层复杂。整个地基土成层性差、规律性差，地层剖面图连层困难很大，各层地基上 的物理力学性质差异很大，且有很大的变异性。 拟定的桩基持力层为(7)层中密一密实细砂层，该层内夹少量粘土层薄层。厂区还普遍存在多 层卵石，其颗粒一般为5-08cm，最大粒径太子100cm(漂石)，对钻孔灌注桩成孔有很大影响。 厂区地下水类型为潜水，其埋深在试桩区约20m左右。 1,3试桩桩型及主要技术要求 1．3．1试桩桩型 lm左右，桩长36．5m。 A型桩：主厂房地段，桩径o10(Xhnm，进入持力层l B型桩；主厂房地段．桩径0800mm，进入持力层8mE右，桩长33．5m。 c型桩：冷却塔地段，桩径01200ram，进入持力层1lm2E右，桩长36m。 三种桩型均为不扩底桩。 I．3．2主要技术要求 为100mm一300mm不等。 桩身砼强度等级为C25，砼保护层厚度为5cm。 质量标准采用《建筑桩基技术规范》和部颁《验标》，在此不作详细说明。 1．4试桩的位置及平面布置 2试桩的主要施工工艺和施工情况 2．1 主要施工工艺 2．1．1 工艺流程图 定位放线．一千成孔．一水下泥浆护壁钻孔．一第一次清孔检测(孔径、孔深、垂直度、孔底沉渣厚 度、泥浆指标)．一下钢筋笼及砼导管一一第二次清孔检测(沉渣厚度、泥浆指标)．一砼浇注．一拔护筒 ，一清浮浆．一接桩头 2．1．2 成孔上艺 由于场地的地质条件极为复杂，变化不定的地层情况和卵(漂)石层的存在使得成孔施工较为困 难，故整个试桩施工的重点为成孔工艺，其工艺的选择、机具的选用及现场的质量控制对于试桩的结 —-157—— 栗郡起着至关重要的作用。 a、干作业成孔 针对该场地地下水位较低的情况，为顺利穿透卵(漂)石层及降低工程造价，在实际施工中在地 卵石及漂石，取得良好的效果，为后续施工创造了有利的条件。 b、第一次试桩成孔地下水位以下部采用GQ-12型工程钻机配3NPl型砂石泵进行泥浆护壁正循环 钻进施工(限于设备能力仅在A3桩成孔过程中使用过反循环工艺)，作为冲洗液的泥浆采用高塑性红 粘土原孔造浆，控制指标为比重1．1一1．39／Gm3，粘度18—25s，含砂率6％，符台有关规范要求。 c、第二次试桩成孔在地下水位以下部分用日本进口S400H型泵吸反循环钻机进行泥浆护壁反循 环钻进旅工，其砂石泵口径为中254nun，可吸除直径达20cm的卵石。根据反循环作业的特点和一次试 桩的经验教训，加强了对泥浆的管理，采用优质的膨润土和适宜的添加剂配制了高能性能的泥浆，其 了孔壁泥皮的产生。 2．1．2 钢筋笼制作及吊装 钢筋笼采用分段制作，吊装后在孔口进行焊接加长。其工艺流程为：钢筋笼分段下料制作．一加 劲箍筋同主筋焊接一一绑扎螺旋箍筋一一固定滚轮式砼垫块．一分段检查制作质量一一吊装第～节入桩孔一 一吊装第二节在孔口同第～节焊接固定．一检验钢筋笼在孔中的位置并进行固定。 2，1．3 砼浇注成桩 砼旌工前先期进行了砼配台比设计和原材料质量检验工作，在现场配备了两台500l自落式砼搅拌 机进行砼生产，砼浇注