机加员工质量意识培训.docVIP

机加生产部员工培训 培训内容：现场质量制度 培训地点：休息室 培训人员：生产部新在职员工 一、三检制度（自检、互检、巡检） 车间实行首件《三检》制度。操作者加工完每道工序的第一个零件，必须在自检合格、次工序互检、检验员确认合格后，方能开始批量生产。三者必须在首件记录上作好相应记录和签字。首件零件上作好S标识。跟随工序周转。 二、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 三、严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后方可用于生产。 四、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 　 五、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 六、班长，检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常，要在第一时间向技术人员反应，经技术人员确认后开始执行，任何人不得擅自更改图纸和工艺。 七、实行“无故障交检”制度，树立质量第一观念。操作者对交检的零件，必须做到逐个自检。确定合格后才能交检。自检确定不能返修的超差品，与自检合格品分开交检，并注明超差部位情况。要主动把自检废品交给检验，并在检验废品单上签字。 八、操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。特别是千分尺、塞规等精密量具，使用前必须经检验员校准才能使用。 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 九、操作者接到生产任务后，有检验上道工序零件是否合格的权利和义务，在确认上道工序零件合格、数量准确后，才能进行后续加工，否则责任自负。 十、树立文明生产理念，加工者对加工的零件必须摆放整齐，确保无磕碰伤的隐患。 十一、公司产品允许报废指标 序号 工序名称 废品部件名称 允许报废率（%） 按10000件 1 车外圆及端面 已抛丸前端盖 0.5 50/10000 2 车止口及轴承孔 已车外圆前端盖 0.5 50/10000 3 钻孔 已车止口前端盖 0.1 10/10000 4 攻丝 已钻孔前端盖 0.6 60/10000 5 绞轴承孔 已攻丝前端盖 0.01 1/10000 十二、奖惩制度 ⑴物料、产品乱堆放，混装，根据影响大小处以20元-500元的罚款。 ⑵在生产的过程中，如果造成批量质量问题，操作者未通知相关人员，其处罚如下：操作者罚款100元-500元（如果已通知相关管理人员可免），检验员、现场管理员及其主管各罚款50元. 2012-3-26