液压系统传动的故障诊断及排除.docVIP

液压系统传动的故障诊断及排除 序号 故障现象 故障原因 排除方法 1 液压泵不供油或油量不足 压力调节弹簧过松 将压力调节螺钉顺时针转动使弹簧压缩，起动液压泵，调整压力 流量调节螺钉调节不当，定子偏心方向相反 按逆时针方向逐步转动流量调节螺钉 液压泵转速太低，叶片不肯甩出 将转速控制在最低转数以上 液压泵转向相反 调转向 油的粘度过高，使叶片运动不灵活 采用规定牌号的油 油量不足，吸油管露出油面吸入空气 加油到规定位置，将滤油器埋入油下 吸油管堵塞 清除堵塞物 进油口漏气 修理或更换密封件 叶片在转子槽内卡死 拆开液压泵修理，清除毛刺、重新装置 2 液压泵有异常噪声或压力下降 油量不足，滤油器露出油面 加油到规定位置 吸油管吸入空气 找出泄漏部位，修理或更换零件 回油管高出油面，空气进入油池 保证回油管埋入最低油面下一定深度 进油口滤油器容量不足 更换滤油器，进油容量应是液压泵最大排量的2倍以上 滤油器局部堵塞 清洗滤油器 液压泵转速过高或液压泵装反 按规定方向安装转子 液压泵与电动机联接同轴度差 同轴度应在0.05 mm内 定子和叶片磨损，轴承和轴损坏 更换零件 泵与其他机械共振 更换缓冲胶垫 3 液压泵发热、油温过高 液压泵工作压力超载 按额定压力工作 吸油管和系统回油管距离太近 调整油管，使工作后的油不直接进入液压泵 油箱油量不足 按规定加油 摩擦引起机械损失，泄漏引起容积损失 检查或更换零件及密封圈 压力过高 油的粘度过大，按规定更换 4 系统及工作压力低，运动部件爬行 泄漏 检查漏油部件，修理或更换 检查是否有高压腔向低压腔的内泄 将泄漏的管件、接头、阀体修理或更换 5 尾座顶不紧或不运动 压力不足 用压力表检查 液压缸活塞拉毛或研损 更换或维修 密封圈损坏 更换密封圈 液压阀断线或卡死 清洗、更换阀体或重新接线 套筒研损 修理研磨部件 6 导轨润滑不良 分油器堵塞 更换损坏的定量分油管 油管破裂或渗漏 修理或更换油管 没有气体动力源 查气动柱塞泵有否堵塞，是否灵活 油路堵塞 清除污物，使油路畅通 7 滚珠丝杠润滑不良 分油管是否分油 检查定量分油器 油管是否堵塞 清除污物，使油路畅通