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QC成果报告 金结厂QC小组 降低工程不合格品项杜绝钢结构制作安装的质量通病 ——丹东工程飞跃QC 小组 一、概述1、? 为贯彻矿建公司提出的“抓质量水平提升、促发展方式转变”号召，为业主提供优质的产品，使业主满意，我厂成立了以降低工程不合格品项杜绝钢结构制作安装的质量通病为QC活动内容的活动小组，并开展了有针对性的活动。QC小组成员情况（见下表） 小组成员5人，组长李广利。 3、活动时间 2010年5月13日～2010年12月13日 二 、选题理由 建设工程质量水平的好坏，直接关系到建筑企业的声誉，甚至可以说关系到建筑企业的存亡。为不断提高金结厂的工程质量水平，适应形式发展的需要，我们QC小组，根据近年来在建筑工程施工活动只重视工程进度忽视工程质量，造成工程不合格品项和质量通病增多的现象。结合我厂的实际情况，制定以降低工程不合格品项杜绝钢结构制作安装的质量通病为课题的QC小组活动。 我厂QC小组本次活动的目标是： 通过开展QC活动，将工程不合格品项和钢结构制作安装的质量通病控制在最低限制内，甚至为零。 三、现状调查 1、建筑施工中不良现状1）劳动纪律方面： 管理人员在岗不作为，围坐办公室闲谈，接听私人电话，相互团结协作较差，服务态度不佳，引起业主不满意。施工人员不能按照规定的作息时间去做，施工现场比较乱。 2）工作制度执行方面： 未严格按施工技术操作规程操作。 3）管理人员没有质量责任感和质量使命感，满意度调查如下:调查人数 满意率 不满率 110人 40% 60% 四、原因分析 为了能准确地掌握第一手资料，做到抓主要矛盾，对症下药，尽快地解决问题，摆脱这种被动局面，我们首先对2010年5月13日～7月13日这段时间内不合格品项进行分类统计，找出这段时期造成工程质量下降的主要原因。(见下表)  2010年5月13日～2010年7月13日工程不合格品项增多原因分类表 从上表可看出，2010年5月13日～2010年7月13日，施工质量下降的主要原因是管理人员检查不到位。 综上所述，不难看出造成管理人员检查不到位的主要原因是：1、责任心不强2、施工工序不合理3、未严格按施工规程执行 五、制定措施（计划） 针对上述找到的造成工程质量下降的主要原因，我QC小组进行认真仔细的分析，并相应制定出对策，并在工作中进行了具体实施，对策表见下表。 六、实施 根据以上制定的措施计划，我们组织实施如下： 1、召开全体施工人员会议，督促各位加强责任心，加强工程技术人员对各道工序的检查，变被动服务为主动服务，强调建设工程质量的重要性和必要性。 2、做好技术质量交底，合理安排施工工序，各道工序严格检查，上道工序经检查合格后才允许下道工序施工。 3、 加强量化考核，建立三级质量检查制度，即：主任工程师、—厂质量检查员、—工段质量员层层把关。将工程不合格项的数量与施工人员的经济利益挂钩，出现不合格一次以上者扣当事人及责任管理人员100元。 七、效果 经过小组全体人员近七个月的共同努力，各项措施如期实施，初步效果良好，2010年5月13日～2010年12月13日期间工程不合格项明显减少，各种质量通病明显改善，业主的满意度也明显提高。 八、巩固措施 将工程不合格品累计纳入个人年度考核内。 九、下一步打算 1、进一步巩固已取得的成果，并不断发展完善，各成员齐心协力，力争工程不合格品项和钢结构制作安装质量通病降低为零。 2、以这项有针对性的QC活动为契机，将QC活动延伸至我金结厂整个施工活动中，使我金结厂施工质量迈上一个新台阶。 * * 高中 男 技师 王兴文 大专 男 技师 荐军 大专 男 技术员 迟海 大专 男 助理工程师 王启亮 大专 男 主任工程师 李广利 文化程度 性别 职称 姓名 100 4.8 6 其它 5 95.2 9.9 10 技术规范执行不严 4 85.3 12.7 14 施工工序不合理 3 72.6 54.5 60 管理人员检查不到位 2 18.1 18.1 20 施工人员责任心不强 1 累计% 频率% 次数 原因 序号 2010/5/28 李广利 加强量化考核，建立三级质量检查责任制即主任工程师——厂质量检查员——工段质量检查员层层把关。 未严格按技术操作规程执行 3 2010/06/05 李广利 开展下道工序是上道工序的检查和验收，合理安排工序，做好工序交接。 施工工序不合理 2 2010/05/25 李广利 召开施工人员会议，激发施工人员工作热情，督促各成员加强