ADC发泡剂生产过程中燃爆危险性分析及对策.pdfVIP

维普资讯 第 3期 中国氯碱 No．3 36 2007年 3月 ChinaChlor-Alkali Mar．，2007 ADC发泡剂生产过程中 燃爆危险性分析及对策 刘红玲 (江苏索普集 团有限公司，江苏 镇江212006) 摘 要：对ADC发泡剂生产过程 中有关工序的燃烧、爆炸危险性进行了分析，提出了预防和控制措 施 。 关键词 ：ADC发泡剂；燃烧 ；爆炸；分析 ；控制 中图分类号：TQ314．24 文献标识码：B 文章编号：1009-1785(2007}03-0036-02 D’一an~eranal’ysl●sand’counterm easuresot一expllos-|oni■n 一 ● 一 一 ●- azoformam ideproduct|on LIUHong-ling (JiangsuSopoChemicalCo．，Ltd．，Zhenjiang212006，China) Abstract：Thedangerofsectorsofeasyexplosion in azoformamideproductionwereanalysed，andthe countermeasuresofprohibitingexplosionwereputforward． Keywords：azoformamide；burning；explosion；analysis；control 1 前言 进一步进行氧化生成偶氮二甲酰胺湿粉 ，经洗涤、干 ADC发泡剂，又名偶氮二 甲酰胺 ，为柠檬黄色 燥、复配后，成品包装。 、 粉末 。危险货物分类为4．1类，CASNo．123—77—3，属 在ADC生产过程中。燃爆危险性主要存在于氧 易燃固体。用作聚氯乙烯、聚乙烯、ABS树脂等塑料 化液的次钠工序、肼合成工序 以及ADC的湿粉干 的发泡剂。遇明火、高热易燃，受高热分解放出有毒 燥 、包装、复配、进库等岗位。 气体。遇高热可剧烈分解或爆炸。在酸性情况下或掺 2 次钠工序爆炸危险性分析及控制措施 有杂质 (如尿素、缩二脲等)，则分解温度会大大降 在次钠合成岗位。使用的原料氯气来 自氯碱系 低 。分解时放出大量氮氧化物 、一氧化碳、二氧化碳、 统隔膜碱生产的氯气，其中氯、氢、氧、氮的体积分数 氮气，通风不 良时，能引起人员中毒。在封闭容器 中 分别为 96．0％一97．0％、0．1％一0．4％，2．0％、0．9％。在次 分解时易造成爆炸事故。ADC发泡剂的禁忌物为酸 钠合成过程中，氢、氧、氮不参与合成反应。氢的体积 类 、碱类 、氧化剂等 ，与之接触会引起分解直至火灾 分数 0．1％ 0．4％波动时，尾气塔出口气体组分变化 事故。 如表 l所示 ADC发泡剂的生产工艺是 26％ 27％氢氧化钠 表1 尾气塔出口气体成分变化情况 体积分数 ．％ 溶液与氯气反应生成次氯酸钠 ，尾气经吸收洗涤塔 后高空排放。含有效氯 8．4％一9．4％的次氯酸钠与尿 素溶液