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EDI 在纯化水设备技术特点资料下载 1、EDI 技术的发展 电去离子(EDI-elect rodeionisation) 是一种将离子交换 树脂和离子膜相结合, 在电场作用下连续去除离子的水处理方 法。该技术是随着工业生产对纯水质量要求不断提高和环保对水 处理中水利用率和化学物品的排放控制要求提高而逐步发展起 来的。 历史上, 早期的纯水的需求主要来自于医药、化工、发电、 造纸等行业, 水质要求相对较低。在六、七十年代, 纯水制备主 要采用蒸馏和离子交换。前者能耗很高, 后者需要化学药剂再生, 既麻烦又不经济, 而且由于强型树脂对一般有机分子去除效果 很差, 出水中TOC 含量高。随着半导体工业的发展, 对纯水质量 要求不断提高, 从而大大推动了纯水技术的发展。到八十年代, 膜技术得到广泛应用, 微滤、超滤、电渗析和反渗透 (RO) 等先 进的水处理技术得到长足发展。RO-混床系统取代了传统的离子 交换系统, 解决了 TOC 问题, 满足了诸如电子等行业对纯水质 量要求。但是, 由于RO 脱盐率有限, 混床需要化学药剂再生的 问题仍未解决, 并且出于环保需要, 减少化学再生药剂使用的 呼声越来越大, 因而以电化学为基础的 EDI 技术便得到了重视。 早在四十年前, EDI 就作为一种不用化学药剂再生的水处理 方法而用于实验室。 EDI 技术的长足发展是近十年, 尤其是近 几年来的事情。初期的 EDI 系统设计不完善, 可靠性有问题, 而 且价格偏高, 只适合于小流量用户。现在国外如美国 E-CELL 等 公司已成功地商业化生产 EDI 设备, 出水质量可与混床出水相 媲美; EDI与 RO 一样设计成标准模块, 可大批量生产和大规模 组合, 水量也能满足工业用水量要求。 2、EDI 结构和工作原理 EDI 常与 RO 连用, 构成 RO-EDI 纯水系统。如上所述，EDI 已设计成标准模块，EDI 单元就是由若干模块组合而成。每个 EDI 模块结构如图 1 所示, 有数个双腔室夹在两个电极 (加直流电) 之间，呈层叠式板框结构;双腔室包括淡水腔 (用 D 表示) 和浓水 腔 (用 C 表示);二腔之间隔以一对阴、阳离子膜(亦称阴向膜或阳 向膜) ，阴、阳膜间装填阴阳树脂混合床构成D 室;该阴、阳膜 分别与另一 D 室中的阳、阴膜间构成 C 室。 进水按一定比例通过 C 室和 D 室。离子在 D 室的行为可以 理解为四个过程：①离子在电场作用下向浓水室迁移; ②离子与 树脂的结合; ③水的电离和迁移, 迁移到 C 室中的 H+ 和 OH- 离 子又结合成水; ④由于电场作用，离子不断从树脂上离解, 使树 脂不断再生。 与普通混床不同之处在于, 进入 D 室中的阴、阳离子先是与 树脂结合, 而后在直流电场作用下从树脂上不断离解, 分别通 过阴、阳膜向阳极和阴极移动, 树脂同时得以再生。由于上述平 衡作用, 在水流方向上形成浓度梯度, 可根据进水情况和出水 要求调节电流 (电压) 大小, 使流出的水为不含阴、阳离子的纯 水; 由于膜对阴、阳离子的选择通透性, 进入 C 室的离子不能通 过另一极膜而在 C 室浓缩。 典型的 EDI 系统中, 90%～ 95% 的进水是通过D 腔的, 5%～ 10% 的进水通过C 腔。为了防止结垢, 浓水用泵强制循环, 高速 通过膜面。浓水部分排放; 排放的浓水可返回 RO 再处理。 3、EDI 的经济技术特点及环保价值 EDI 技术的最大特点是用电场和离子膜取代离子交换树脂的 化学再生, 使 RO-EDI 纯水系统在设备结构、使用操作、运行费 用等方面与 RO 2 混床相比具有明显优势; 并克服了再生树脂所 产生的废水排放问题: (1)EDI与 RO 配套使用, 可调节电流以改变出水质量, 用 标准模块组合改变出水量。十多年的商业应用表明, 该系统在 100 磅/平方英寸 (7kg/cm2) 压力下运行稳定, 出水电阻率可达 到 16M8·cm 以上, 含 Si 量在 20ppb 以下, 水质可靠, 能满足 目前最严格的工业用水质量要求, 出水量可高达 2000 加仑/分 (450 立方米/小时)。 (2)EDI不用再生树脂, 免除了树脂化学再生配套设施(如酸 碱贮罐、泵和管道) 使纯水系统设备结构简化, 投资节省, 操作 简化, 运行费用降低。近年来, 国外E2CELL 公司和ECODYN E 公 司在