m高炉工程锅炉房管桩施工技术交底.doc

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1080m3高炉工程锅炉房桩基工程 施工安全、技术交底 一、工程概况 1、工程简述 设计为高强度预应力管桩(PHC)A型,桩径400mm、Φ500mm、Φ600mm,壁厚为mm、mm、mm、桩长m、25m、29m。总计桩根数为196棵。 2、工程规模 本工程设计桩点总数为,详见表 1.施工人员组织:根据桩基工程两班作业的特点,每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过专门技术培训,多年从事桩基施工,有丰富的施工经验和技术技能。进场工人应进行三级安全教育,办理各种必备证件,特殊工种持证上岗。 材料准备 1)各种材料准备齐全,完成材料的购买及购买计划,保证施工时各种材料(包括证明文件)及时到位。 2)预应力管桩规格,质量必须符合设计要求、施工规范的规定,现场堆放合理。 3)预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩,现场应有足够的桩数,满足配桩需要。 4)配备经过检验合格的仪器设备,一定数量的消防器材。 2.4施工现场准备 )完成对施工机械(具)的保养调试及清洁。保证在进场前机械(具)性能、状态良好。 )规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进行考察、落实。 )组织施工机具进场:根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。 施工机具的选择 1)桩机型号的选择:该桩基工程工程桩力要求大kN。为满足设计及施工技术规范要求,参照《建筑桩基技术规范》,结合现场施工环境,桩机选用台桩机,满足该工程施工的需要。 2)送桩器的选择:送桩器的选择,根据图纸要求送桩的最大长度为-.4m(相对控制标高),选择长m的送桩器来满足设计施工要求,送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度.其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施,送桩器长度,应满足送桩深度要求。工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。 2.施工顺序的确定 打桩时,由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位,或被垂直挤拔造成浮桩;而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度,造成土体隆起和挤压,截桩过大。所以群桩施工时,为了保证质量和进度,防止周围建筑物破坏,打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。当桩较密集时(桩中心距小于等于4倍边长或直径),应由中间向两侧对称施打,或由中间向四周施打。这样,打桩时土体由中间向两侧或四周挤压,易于保证施工质量。当桩数较多时,也可采用分区段施打。当桩较稀疏时,可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式,即逐排打设。这样逐排打设,桩架单方向移动,打桩效率高。当桩规格、埋深、长度不同时,宜先大后小,先深后浅,先长后短施打。 结合工程实际 3.锤击管桩施工流程 就桩机 → 起吊预制桩 → 稳桩 → 打桩 → 接桩 → 送桩 → 中间检查验收 → 移桩机至下一个桩位 桩施工操作步骤详述 1)场地平整:清除地表杂物,并填平场地中的坑洼处,用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。(本工程建设方负责“三通一平”,目前已完成) 2)测量定位:开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置,并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点,施放轴线和桩位,每个桩点插短钢筋,白灰。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责,对测量仪器定期检查,做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查,轴线偏差不小于1cm,桩位偏差小于2cm,确认后方可开始施工。 3)预应力管桩的成品检查:检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标(砼强度),再进行外观检查,同时做好检查记录。经监理验收,并签字认可。对管桩两端应清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。 4)设备准备情况的检查:压桩机安装就位,按需要的总重量配置压重,并调平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。 就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 稳桩桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架

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