qb 管坯(或机械用钢)用钢.doc

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qb 管坯(或机械用钢)用钢

QB 中天钢铁集团有限公司内控标准 ZT/NB27-2006 45 管坯(或机械加工用圆钢)用钢 1、范围 本标准规定了本公司生产的45 管坯(或机械用圆钢)用钢的技术要求和尺寸、外形、重量及允许偏差、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于炼钢45钢冶炼质量控制、连铸质量控制、热轧质量控制等。 本标准适用于45钢连铸方坯(包括矩形坯)、圆管坯(包括圆钢棒)及其制品。 2、引用标准 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 13304 钢分类 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB/T 1979 结构钢低倍缺陷评级图 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 YB/T 5148 钢的晶粒度测定法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 19748 冲击试验方法 GB/T 231 金属布氏硬度试验方法 GB/T 233 金属顶锻试验方法 YB/T 154 优质碳素结构钢和合金钢连铸方坯和矩形坯 YB/T 153 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图 YB/T 5222 优质碳素结构钢圆管坯 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 第1页(共8页) 3、用途 45钢按使用加工方法分为两类。用途应在合同中注明,否则由供方选择。 3.1 压力加工用钢 UP(代号) a. 热压力加工用钢 UHP b. 顶锻用钢 UF c. 冷拔坯料用钢 UCD 3.2 切削加工用钢 UC 4、技术要求 4.1 化学成分 4.1.1 45钢的化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。 表1 牌号 指标 化学成分,% C Si Mn S P Cr Ni Cu Al As 45 上限值 0.48 0.27 0.75 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 0.020 ≤0.025 下限值 0.42 0.17 0.65 0.010 目标值 0.45 0.22 0.70 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.15 0.012 ≤0.015 注:表中的Al为全铝含量。如化验酸溶铝时,其含量应不小于0.010%。 4.1.2 钢材(或坯)的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 4.1.3 机械热压力加工用的45钢的铜含量应不大于0.15%。 4.2 气体含量 表2 牌号 冶炼 方式 气体含量,×10-6 N O H 45 电炉 ≤100 ≤30 ≤3.0 转炉 ≤60 注:气体含量供方如能保证,可不做分析。 4.3 冶炼方法 钢应由氧气转炉或电炉冶炼。除非需方有特殊要求,冶炼方式一般由供方选择。 4.4 交货状态 钢一般以热轧状态交货。交货状态应在合同中注明,否则由供方选择。 4.5 力学性能和工艺性能 4.5.1 钢材的拉伸、弯曲和冲击等力学性能试验结果应符合表3的规定。 表3 牌号 试样 毛坯 尺寸 mm 推荐热处理,℃ 力学性能 钢材交货状态硬度 HBS10/3 000 不大于 正火 淬火 回火 σb MPa σS MPa δ5 % ψ % Aku2 J 不小于 未热处理钢 退火钢 45 25 850 840 600 600 355 16 40 39 229 197 注:1、对于直径或厚度小于25 mm的钢材,热处理是在成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。 第2页(共8页) 2、表3中所列正火推荐保温时间不少于30分钟,空冷;淬火推荐保温时间不少于30分钟,水冷;回火推荐保温时间不少于1小时。 4.5.1.1 用热处理(正火)毛坯制成的试样测定钢材的纵向力学性能(不包括冲击吸收功)应符合表3的规定。以热轧或热锻状态交货的钢材,如供方能保证力学性能合格时,可不进行试验。 4.5.1.2 根据需方要求,用淬火+回火热处理毛坯制成试样测定的45钢的冲击吸收功应符合表3的规定。 4.5.1.3 直径小于16 mm的圆形钢材和厚度大于12 mm的方、扁钢材,

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