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高钨不锈钢合金电镀硬铬工艺 杨 燕 （成都飞机工业集团公司，四川 成都 610091 ） ［摘 要］ 为了在高钨不锈钢基体上获得符合技术要求的电镀硬铬层，研制了一种特殊的镀铬 新工艺。由于高钨不锈钢合金零件表面具有比一般不锈钢更不易活化的特性，采用前处理以及特殊 的电镀方法能有效地解决这个问题。经试验得出的在高钨不锈钢合金上电镀铬层的各项性能数据均 符合 C 320 的技术要求。实践证明，该工艺能较好地指导实际生产。 ［关键词］ 电镀硬铬；高钨不锈钢；工艺 ［中图分类号］ T 153. 1 ［文献标识码］ B ［文章编号］ 100 1 - 1560 （2005 ）07 - 0064 - 02 0 引 言 积硬铬时具有良好的结合力。高钨不锈钢的活化 在25 ~ 30 mL/ L H SO （ = 1. 84 g/ cm3 ）溶液中进 高钨不锈钢可广泛用于精密的仪器中，特别是 2 4 ! 行，室温下浸渍2 ~ 5 min 即可。 在航空产品中作用很大。高钨不锈钢零件电镀硬 1. 3 电镀硬铬 铬可提高其硬度、耐磨性、耐腐蚀性等，但易出现漏 与一般不锈钢材料电镀硬铬相同，在电镀前应 镀、局部偏薄等缺陷。本工作采用一些特殊工艺措 对不镀部分进行绝缘保护，零件经前处理后浸入 施来保证航空产品中高钨不锈钢零件电镀硬铬的 50 ~ 60 C 的热水中预热，使零件的温度与电镀硬 质量。 铬镀液的温度趋于一致。零件应带电入槽，采用阶 1 工 艺 梯小电流。阶梯小电流大小因面积不同应作相应 的调节，面积小时阶梯小电流应减小，面积大时阶 1. 1 镀铬工艺流程 梯小电流应增大。对形状复杂的零件，所用的阶梯 零件 吹湿砂 碱性除油 热水洗 冷水 ～ ～ ～ ～ 小电流停留时间较长，且停留时间随电流的增大而 洗 活化 冷水洗 镀铬 除氢。 ～ ～ ～ ～ 缩短，效果很好。 1. 2 镀铬前处理 调节器盖零件（材料为AMS5616 ，质量分数为 （1 ）吹湿砂 高钨不锈钢的化学性质很稳定， 0 . 17 ! C ，13 ! Cr ，2 ! Ni ，3 ! W ）底平面电镀硬 不易被活化。在前处理中采取吹湿砂处理，以活化 铬时，由于底平面形状（见图1 ）较为复杂，虽然采 其表面。与吹干砂相比，吹湿砂能使高钨不锈钢表 面更细，更适合于精密零件，同时还具有污染小的 用吹湿砂活化表面，但因为电镀过程中零件内腔溶 优点。吹湿砂的零件在清洗后可立刻进行电镀铬， 液流通量不足，底平面的活化不够充分，会出现一 接下来的除油和活化工序可省略，若还要进行其他 圈小面积漏镀。传