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主流CFD 仿真软件概述与比较--CAE 工程师必读 CFD （计算流体动力学）作为CAE 的重要分支，是通过数值方法来描述流体的运动状态， 包含流动、传热、化学反应以及流体和固体之间的相互作用等。CFD 描述质量传输、动量传 输和能量传输三种过程，并通过数值方法在一个控制体内将这三种守恒的数学方程通过数值 方法来进行求解，获取丰富的流场信息。 流体求解常用有限体积法，借鉴有限元的思想，同样进行离散并构造节点间的插值函数， 求解节点因变量。但有限元由节点组成单元，因变量在单元体内分布变化，变化规律由节点 之间的插值函数变化体现；而有限体积则是点辖属体积，直接求解点上的因变量，根据插值 函数对点辖体积积分获取全场变量分布。 三大通用CFD 软件为Fluent、CFX、STAR-CD/CCM+。Fluent 于1998 年率先被引入国内， 通用性最强，湍流模型、辐射模型全面，欧拉多相流模型也具备优势；STAR-CD/CCM+的燃烧 模型、拉氏多相流模型更擅胜场，并且具备Trim 网格，处理结构复杂模型有一定优势；CFX 中规中矩，良好的前后处理接口是其卖点。 虽然通用CFD 软件方兴未艾，但由于CFD 技术在数值理论（N-S 方程不封闭、非线性偏 微分方程求解算法待完善）、物理模型（湍流模型、转捩模型、燃烧模型等）、网格效应、验 证确认等方面的疑难，通用CFD 软件的应用仍存在局限性与较高的使用门槛，CFD 仿真结果 的精度与工程师的水平具备明显的关联关系。 为了发挥CFD 技术在工程领域的应用价值，专用CFD 软件顺势而生，诸如专注运动机械 与泵阀模拟的PumpLinx、擅长自由液面分析的Flow-3D、通用并长于处理旋转机械的NUMECA、 电子产品热分析专家FloTHERM、多相流反应器仿真利器Barracuda 等，都在各自的领域独 树一帜、傲视群雄。 对于叶片泵、容积泵、螺旋桨等运动机械而言，空化与汽蚀效应分析、动网格与微米级 啮合间隙的处理（对于齿轮泵、柱塞泵等容积式泵）是开展CFD 模拟的难点。借助结构化动 网格模板、全空化与汽蚀分析模型、半自动网格生成技术与高效的计算效率，专业CFD 工具 PumpLinx 在此领域经历了广泛的工业验证。此外，孤立研究单个部件，常难以给定真实的 边界并反应系统工作行为。开展系统级三维 CFD 分析遭遇网格划分、大计算量的瓶颈。 PumpLinx 借助半自动化网格生成及动网格模板、计算效率高等特点，使系统级 CFD 分析成 为可能。 对于流化床、反应器、焙烧炉等实际工业设备，其中包含颗粒-流体流动，颗粒数量达 到天文数字且密相-稀相并存，化学反应也极为复杂。Barracuda 基于CPFD 方法（强耦合的 欧拉-拉格朗日方法），在此类问题上独擅胜场。