二苯基二甲氧基硅烷的合成及应用.pdfVIP

维普资讯 继续教育 二 苯 基 二 甲氧 基 硅 烷 的 合 成 及 应 用 SYNTHESlS AND APPL】C【A110N 0F D HENⅥ ．DD Em 0XY S ／ 油厂气资源丰富而分散的实际情 况．目前 ，国内已 1 前言 有 50多套此娄装置，总生产能力达 40多Mt．采 用 二苯基二 甲氧 基硅烷 ，以下 筒韩 DDS ．它 是 高教催化耕 大约要捎耗 DI)s约 30多t 丙烯聚合的高教催化剂 的组成部分之一 。丙烯 聚合 采用高教载体催化卉鼍，实现催化剂和产品质量 生成聚丙烯 ，从聚丙烯生产和消费情况看 ，标志着 一 的更新换代是小本体技术进步 的根本方 向，也是促 个国家 的发屉水平 。发达 的国家聚丙烯生产能力 和 进小本体发展 的有效途径 ．中国科学院化学所 研钳 人均消耗量都 比较大 。 的 一1高教催 化助 剂 之一，开 发 DDs是 我 国 最丙烯具有透 明高．无毒性、比重小、易加 工、抗 当务之急，最初 ，我 国急需 DDS时，不碍 不 以 6万美 冲击强度高 耐化学腐蚀 抗挠性．电绝缘 性好荨优 元f吨的价格从 日本进 口，近年来 ，国 内已有几寡 相 良性能．井易于通过共聚．共混 ．填充、增强等工 艺措 继开发 了DDs．铺害价格在 15～ 坞万元 ／吨之 间， 施进行改性、广 臣地用于化 工、化纤、建 筑、轻纺 ．家 大太低于进 口价格 ，这样，可为用户和国家节约大量 电 包装等工业领 域 ． 目前，我 国产量居 第三位 (仅 的井忙 但是 ，国内开发 DDs生 产厂家 ．远满 足不 攻于聚乙烯 聚氯乙烯)、消费量排第二位 (仅次于 聚 了国内市场需求 。 己烯)的塑料原料 。 囊丙烯是塑料工业发展 历史较短、产量增长较 2 DDs的合成工艺路线 快的热塑性树脂，l954年意_大利 Montedsion公司用 合成 DDS的主要工艺路线有三种：直接法、格 齐格勒一 纳塔催化剂生 产出等规聚丙 烯，l975年 意 氏法和间接法。其中，直接法最为简便，而且产辜还 大利海蒙特和 日本三井油用 HY一}Is(高活性一 高 高．我们采用直接法来合成 DDS． 立构性 】型催化剂生产工艺生产第二代最丙烯、1984 21 台成反应 年海蒙特．三井油化．壳牌化学公司超高能催化卉鼍开 tf 咀氯苯与硅粉在催化剂存在 下反应 ，镧得 二苯 何 基二 氯硅烷 ，然后，二苯基二氯硅烷再经 甲醇 醇解反 发成功、使聚丙烯生产工艺进入第三代。 找国聚丙烯生 产从 1971年兰州化 学工业公司第 应来制得二苯基二 甲氧基硅烷 即DDs反应式如下： 舯 一 ，￡) 套 引进装置投产起 ，至今 已有 24年历史 ．以往采 c l+Si(粉 卜·(C )SIC12上 H!SiC12-C ，SiCl 用第二代络合 Ⅱ型催化剂生产聚丙烯 ．产 品质量不 ^r 部 a H5)j + 互 壁 ．(CH s ，卜2HC1 太好、、等规度嚼不高，我国从 1985年 弓I进 国外先进技 A ／ 丈 2．2 制备过程 术．来用第三代催化剂生产的聚丙烯，其产品质量丝 等规度达到 崮内同类产品水平 首先 ，将氯苯通人装 有硅粉及铜 为催 化剂 的反 目前，我国摊丙烯 ( 下简称 P“P )年 产量大约 应床 中，在加热搅拌下反应一定时间，得到混合 苯基 在 I∞Mt 在 连 续法 聚 丙烯 生 产装 置 上 ．广 泛 应