磨细矿粉对机制砂超高强高性能混凝土性能的影响.pdfVIP

“第五届全国特种混凝土技术”学术交流会 四川·成都2014年 磨细矿粉对机制砂超高强高性能混凝土性能的影响 林喜华17刘永道2，刘其彬1 (中建商品混凝土重庆有限公司，重庆4013361)2(中建商品混凝+成都有限公司，成都610052．) 摘要：为阐明磨细矿粉对超高强高性能混凝土性能的影响规律，本文研究了磨细矿粉掺量、 细度、种类等对超高强高性能混凝土工作性能及抗压强度的影响。结果表明：掺入磨细矿粉 有利于混凝土工作性和抗压强度的发展，但其掺量和细度需控制在一定范围，掺量过高或细 度过大均会降低混凝土工作性和后期强度。合理选择磨细矿粉细度、掺量和种类可制备出兼 具优良工作性和超高抗压强度的超高强高性能混凝土，坍落度和扩展度可达270mm／690mm 以上，90d抗压强度149．3MPa。 关键词：磨细矿粉，超高强混凝土，机制砂，工作性能，抗压强度 1引 言 随着建筑超高层、大跨度、轻量化，传统混凝土作为结构材料将无法满足建设需求。超 高强高性能混凝土以其优异的力学性能和超高耐久性，已成为混凝土材料主要发展趋势之一 [1，2]。 国内外配制超高强高性能混凝土的技术途径较多，采用高标号水泥或者掺入高活性混合 材与高效减水剂复合等是普遍采用的方法【zj]。矿渣粉是水淬粒化高炉矿渣经粉磨后达到一 定细度的一种粉体材料，因其较好的火山灰活性和“微集料”填充效应，己成为一种高性能 掺合料被众多混凝土企业采用[5-7]。特别是近年来，矿渣粉磨技术的不断发展，其粉磨能耗 不断降低的同时，粉磨细度也可达400m2／kg以上，大大提高了磨细矿粉作为矿物掺合料在 混凝土中的填充性能和火山灰活性。此外，矿粉与水泥还存在一定的价差，等量取代水泥后 其经济效益显著。综上，磨细矿粉是制备高强度等级高性能绿色混凝土的理想掺合料。 因此，作为超高强高性能机制砂混凝土制备与性能研究的一部分，本文采用磨细矿粉部 分取代水泥与其他掺合料复掺制备超高强高性能机制砂混凝土，并研究磨细矿粉细度、掺量 及活性等等对超高性能机制砂混凝土工作性能及抗压强度的影响，以期阐明磨细矿粉对超高 性能混凝土性能的影响规律，同时为其在超高性能混凝土中的应用提供具有参考价值的相关 技术参数。 2原材科及实验 2．1原材料 EO 42．5R普通硅酸盐水泥，具体参数见表1；水淬高炉矿渣粉，性能参数见表2；市售 104 硅灰，Si02含量约93％，比表面积2．0×105Cm2僖市售粉煤灰“微珠”，比表面积1．2X cm2／g，烧失量1．5％，需水量比87％：机制砂I，细度模数3．0，石粉含量约8．2％，机制砂 碎值6％；自制聚羧酸减水剂，固含量35％。 中国土木工程学会混凝土质量专业委员会 75 中国建筑科学研究院建筑材料研究所 “第五届全国特种混凝土技术”学术交流会 四川·成都2014年 2．2实验方法 试件制各：超高强高性能机制砂混凝土基准配合比如表3所示，不同比表面积的磨细矿 渣粉等质量取代水泥(取代率为20％、25％、30％)。试验采用卧轴式强制搅拌机，按预先 确定的配合比称量碎石、胶凝材料、机砂，并先后置于搅拌机中干搅15s，然后倒入称好的 水和减水剂继续搅拌4min后出机。 工作性及抗压强度测试：测试各组混凝土拌合物的坍落度、扩展度及倒坍落度筒时间， 各龄期(7d、28d、56d、90d)硬化混凝土试件的抗压强度。混凝土工作性能具体测试方法 按照(GB／T50080．2002普通混凝土拌合物性能试验方法》执行；抗压强度试件尺寸为边长 100cm的立方体试块，具体测试方法按照GB／T50081．2002《普通混凝土力学性能试验方法》 执行。 表3超高强混凝土基准配合比(kg／m3) 3试验结果与讨论 3．1磨细矿粉掺量对机制砂超高强混凝土性能的影响 3．1．1不同矿粉取代水泥量对混