钼冶炼烟气作沸腾炉二次风的技术探讨和应用.pdfVIP

中建·天元杯2014年第34届中国硫与硫酸工业技术年会论文集 ·33· 钼冶炼烟气作沸腾炉二次风的技术探讨与应用 吕玉贵，魏观春，刘平安 (金堆城钼业股份有限公司，陕西华县714101) 金堆城钼业股份有限公司(以下简称金钼股 3)钼冶炼多膛炉不能正常生产，致使公司钼产 份)焙烧氧化钼主要采用多膛炉焙烧工艺。焙烧 业链受到较大影响。 烟气中的SO，浓度低(约2％左右)，难以达到制酸 4)硫酸价格低迷，超产造成亏损加大。 要求，钼冶炼烟气中的低浓度SO：治理技术国内尚 2解决问题的措施 无成熟经验。20世纪90年代，金钼股份先后与国 内外多家单位进行技术交流，寻求先进、高效、稳 为解决实际问题，金钼股份硫酸厂于2013年提 定的烟气治理技术。2006年金钼股份就低浓度出对硫酸系统进行技术改造。改造方案为将钼冶 SO，烟气治理项日委托中国石化集团南京设计院 炼烟气用作沸腾炉二次风，以保证钼冶炼多膛炉的 (以下简称南京设计院)做了可行性研究。南京设 正常稳定运行。 计院通过多方案分析比较确定以焙烧硫精砂配气 具体技术改造为，在钼冶炼至硫酸厂的多膛 生产硫酸的治理方法，即利用金钼股份白产的硫 炉冶炼烟气管线上开口，接管线引至新购置的热 精砂原料，解决低浓度SO：烟气的污染问题，使之 力风机，冶炼烟气经加压后分别送至硫酸一系统、 达标排放。 硫酸二系统沸腾炉二次风管，替代空气作为二次 焙烧硫精砂配气生产硫酸的工艺流程为，来自 风鼓入沸腾炉内，二次风可在空气和冶炼烟气之 硫精砂焙烧并经洗涤的炉气混合经净化后的低浓 间自如切换。为避免冶炼烟气中的SO，和水对管 度钼冶炼烟气，经过电除雾器后进入干吸转化工 线造成冷腐蚀，风机进出口阀门、管线需要保温； 序。硫精砂焙烧采用沸腾炉焙烧，焙烧炉气及钼冶 为了便于控制风量，在进一、二期二次风管前设置 炼烟气采用酸洗净化，采用“3+1”二转二吸工艺生 流量计；为确保硫酸系统前后风机因故障跳闸停 产硫酸，主要包括原料、焙烧排渣、炉气净化、钼冶 车，沸腾炉冒正压，烧毁卸料皮带，在进二次风管 炼烟气净化、干吸、转化、成品酸工序。2007年底南 卜设置电动阀门，并和前后风机联锁，一旦风机跳 京设计院就该方案进行了设计，工程同时开工建 闸停车，该电动阀门自动关闭；只需在原系统的二 设。2009年4月一期200kt／a制酸装置正式投产， 次风管开孔补入烟气，其余不变动，二次风可在空 2010年7月二期200kt／a制酸装置建成投产并运 气和烟气之间切换，恢复到原来运行状态只需倒 行至今。 换阀门。 2013年该技术改造完成了钼冶炼烟气作为沸 1硫酸厂存在的问题 腾炉二次风补人沸腾炉可行性研究、方案研究、工 随着钼产能的增加，硫酸厂生产存在以下问题： 程设计并采购设备进行安装。2014年1—3月技改 1)硫酸装置处理冶炼烟气能力有限，不能提供 后装置进行调试，目前运行良好。 钼冶炼需求的负压。为满足钼冶炼生产的要求，硫 3技改前后运行对比 酸厂两会硫酸系统不得不采取超负荷的方式来提 3．1技改前后硫酸产量和投矿量对比 高消化吸收冶炼烟气的能力。 技改前后硫酸产量和投矿量对比见表1。 2)长期超负荷造成硫酸系统设备内介质流速 超出设计值，致使磨损严重，由于锅炉电除尘等设 3．2技改前后多膛炉投矿量对比