油页岩采煤机调高油缸的设计改进.pdfVIP

第10期 山西焦煤科技 No．10 2010年10月 Shanxi Coal Oct．2010 CokingScienceTechnology ·技术经验· 油页岩采煤机调高油缸的设计改进 张世宗①，张丽明，卢川川 (太原矿山机器集团公司设计研究院) 摘要根据油页岩(f≥7)采煤机割煤时的受力分析，得出了采煤机调高油缸活塞、活塞杆频繁 损坏的原因；依此对调高油缸进行设计改进，最终使其既满足采高的需要，又提高了使用寿命。 关键词油页岩；采煤机；调高油缸；受力分析；设计；采高 中图分类号：TIM21．6文献标识码：A文章编号：1672—0652(2010)10—0041—02 调高油缸是采煤机液压系统的重要组成部分，担 负着采煤机摇臂的升、降动作，以适应不同煤层的需 要；对于整个采煤机来说，处于举足轻重的地位。对 于截割油页岩的采煤机来说，它所承受的截割反力 大，调高油缸所承受滚筒割煤时的反作用冲击力就更 大。针对太原矿山机器集团公司为龙口矿业集团研 发的油页岩采煤机在煤矿井下使用中出现的问题，为 提高其可靠性和适应性，对调高油缸的频繁损坏及强 度、结构进行分析，重新设计改进。 1一调高油缸2一主机架3一摇臂4一滚筒 1 调高油缸频繁损坏的形式 图1调高油缸受力图示意图 龙口矿业集团油页岩采煤机的调高油缸在使用 过程中频繁发生损坏失效，主要有以下几种形式： G；r滚筒的重力； 1)活塞垫变形，前、后油腔串油。2)活塞杆(受 野一滚筒截割煤与牵引时的阻力； 拉)断裂。3)导向套螺扣脱扣。4)固定活塞与活塞 卜摇臂的上摆角。 杆的螺母脱扣。 F=虹半一Fj·若‰ 2调高油缸受力状况分析 油页岩采煤机在割煤的过程中，要受到截割力、 从上式可以得出，当截割阻力巧小于何+铅作 牵引力等的作用。从而使调高油缸在工作中处于不 用时，调高油缸承受压应力；当截割阻力巧大于何 断的冲击力的作用；具体调高油缸受力图见图l。 +Gg作用时，调高油缸承受拉应力。 由于摇臂在割煤的过程中要处于平衡状态，即 油页岩采煤机在采油页岩的过程中，由于油页岩 ∑M。=0 的普氏硬度p7，所以截割阻力巧大的多，因而调高 油缸承受着更大的拉应力；当摇臂上摆角最大采顶煤 F·OC·cosO—Cy·OA·cos0一铅·OB·cos0 时，油缸的行程全部用尽，滚筒截割油页岩时的所有 +Fj·OB=o(其中：OB与OC近似为900；调高油缸 近似为水平考虑) 冲击力全部由调高油缸的活塞垫与导向套的碰撞来 式中： 吸收，从而导致以上的频繁损坏形式发生。 卜调高油缸对摇臂的推力； 3 调高油缸结构的改进措施 G卜摇臂的重力； 通过对调高油缸频繁损坏原因的分析，考虑到不 ① 作者简介：张世宗男 1966年出生1988年毕业于太原工业大学高级工程师太原030032 万方数据 山西焦煤科技 2010年第10期 影响采煤机的性能，从以下三方面进行结构上的 塞做成了整体，活塞的整体强度得到了提高，使活塞 -