液态高铅渣直接还原工艺的发展前景.pdfVIP

第29卷第6期 湖南有色金属 2013年12月 HUNAN METALS 35 NONFERROUS 液态高铅渣直接还原工艺的发展前景 贺菊香，王 兴，刘生长，甘红祥 (长沙有色冶金设计研究院有限公司，湖南长沙410011) 摘要：分析了高铅渣的特点和液态高铅渣直接还原的反应机理，并对几种液态高铅渣直接还原工 艺进行了分析和比较，认为液态高铅渣直接还原工艺能满足13益严格的环保要求，可节能降耗，提 高有价金属综合利用率。 关键词：液态高铅渣；直接还原；富氧底吹还原工艺；富氧侧吹还原工艺 中图分类号：TFlll．13文献标识码：A 文章编号：1003—5540(20t3)06—0035一03 近十多年来，我国铅冶炼技术发展很快，粗铅熔 应器(还原炉)，将第一台反应器(氧化炉)产出的高 炼技术升级的步伐越来越快，更新换代的周期大为 铅渣直接流入第二台反应器(还原炉)，并加入还原 缩短，产量也快速增长，传统工艺生产的粗铅产量已 剂，将液态高铅渣进行直接还原。目前国内已经有 下降到40％以下。到目前为止，我国已汇集了世界 不少铅冶炼厂为了满足国家日趋严格的能源、环保 上所有的铅冶炼工艺，各种工艺以其独有的特点，满 政策和清洁生产的要求，进行节能减排，选择将高铅 足了不同用户的需求。已引进了QSL法、浸没式顶 渣进行直接还原。本文根据笔者参加的几家铅冶炼 吹(ISA或Ausmeh)熔炼一鼓风炉还原法、氧气顶吹厂的技术升级改造情况，对液态高铅渣直接还原工 卡尔多(Kaldo)转炉法、基夫赛特(KIVCET)法等国艺的反应机理、高铅渣的特点、冶金炉窑的结构特点 外的直接炼铅技术；我国冶金工作者在研发自有炼 等进行了分析、比较和总结，供同行技术人员作 铅技术上也做了大量的工作，已投人生产的有富氧 参考。 底吹炼铅工艺、富氧侧吹炼铅工艺。其中富氧底吹 1高铅渣的特点 炼铅工艺、富氧侧吹炼铅工艺、氧气顶吹炼铅工艺将 氧化和还原过程分开，在不同的反应器内完成，在第 液态高铅渣的化学成分及物相组成一般与高铅 一台反应器(氧化炉)进行氧化熔炼；过去十年中，第 渣块是相同的，根据国内几家铅冶炼厂的生产实践， 二台反应器(还原炉)往往都是采用传统的鼓风炉。 粗铅氧化熔炼产出的高铅渣化学成分一般为：Pb 由于鼓风炉需冶炼块料，故需将氧化炉产出的高铅 42％～50％，ZnO7％～12％，S0．1％～0．5％，FeO 渣铸成渣块，与块状焦炭一起加入鼓风炉进行还原 10％一15％，Si0210％一12％，CaO4．5％～5．5％， Cu 熔炼。最近几年，我国冶金工作者自主研发了液态 0．1％～0．8％。表1是某厂进行节能减排技改 热渣直接还原技术，用底吹炉或侧吹炉作第二台反 时的高铅渣物相组成分析。 表1 高铅渣物相组成 ％ 补充适量的熔剂CaO。实践生产中高铅渣块鼓风炉 硅酸铅(xPbO·ySiO：)是高铅渣中最多的一种结 合态氧化铅。硅酸铅的还原如果没有碱性氧化物的 还原熔炼时一般控制的渣型为FeO／SiO：=1．2— 参与是很困难的，但高铅渣中CaO的含量较低，需要 时，由于采用了富氧，还原温度较高，炉渣成分一般 作者简介：贺菊香(1968一)，女，高级工程师，主要从事有色金属冶金 工程咨询和设计工作。 有的铅厂只配入少量的C