粘结Sm0.88 Dy0.12 Fe2合金的制备工艺与性能研究.pdfVIP

李淑英等：粘结Srno．。。Dyo，。Fe。合金的制备工艺与性能研究 Fe2合金的制备工艺与性能研究’ 粘结Sm吣8Dyo．12 李淑英1’2，王博文1，翁玲1，闰荣格1，曹淑瑛1 摘要： 采用树脂粘结法制备了SlIl0．88Dy。．12Fez合特性明显得到改善m引，再者由于在熔炼时Sm的挥发 金样品，研究了粘结剂的含量、模压压力、磁粉粒度对 样品密度、磁致伸缩性能、电阻率和抗压强度的影响规 了制备工艺参数对合金磁致伸缩性能的影响。 律。结果表明3个制备工艺参数对粘结Sm。．88Dyo．12 Fe。合金的磁致伸缩性能具有较大影响，而对样品的 2 实验方法 电阻率的影响不十分明显。同时粘结剂的含量和模压 压力对粘结Srno．88Dy。．。2Fe2合金样品的抗压强度具有 一定影响。 (质量分数)。考虑熔炼时Sm的挥发较大，配料时多 关键词： Srno．88Dy¨2Fe2合金；粘结工艺；抗压强度； 磁致伸缩 电弧炉熔炼原材料，反复熔炼3次得到成分均匀的合 中图分类号： TM274 文献标识码：A 文章编号：1001-9731(2005)06—0843—03匀化退火，炉冷至室温，然后在酒精中研磨成一定粒度 的粉末，干燥后与一定比例的粘结剂混合均匀，放人 1 引 言 自1992年M．D．Mccollum等人应用粘结法制备退模得到长度约为5mm的棒状样品。在空气中自然 Terfenol—D以来，粘结磁致伸缩材料越来越引起研究固化48h后，测量样品性能。磁致伸缩利用多功能磁 人员的兴趣。虽然由于粘结剂的加入引起了材料成分 参数测量仪测量，抗压强度采用压力试验机测量，电阻 的变化，使材料密度降低，磁性能有所下降，但粘结磁 率采用四探针仪测量。 体具有工艺过程简单，原材料利用率高，可制备形状复 3结果与讨论 杂的磁体，成本低廉等优点[1’2]。因此，应用粘结法制 备磁致伸缩材料具有很大的实用价值。对Sm—R—Fe3．1粘结剂的配比对样品性能的影响 (R—Dy，Pr)合金的研究表明，Sm—R—Fe是一种很有图1为不同粘结剂配比对粘结样品的密度p、电阻 发展潜力的巨磁致伸缩材料[3“]，其中Sm—Dy—Fe合金率R、抗压强度盯和磁致伸缩性能的影响关系，其中A∥ 的磁致伸缩为负，磁致伸缩接近Tb—Dy—Fe的水平。为平行磁场方向的磁致伸缩，．；【。为垂直磁场方向的磁 对粘结Sm—Dy—Fe合金的研究[53表明，粘结Srll0．。。致伸缩。实验时所用磁粉平均粒度为130肚m，模压压 Dyo．，。Fe。是其中磁晶各向异性较小的一种合金。考力为96MPa。 虑到粘结工艺的特点和粘结材料的特殊性能，即高频 BInder BInder cOnten“、『I，t％ contenUⅥ，t％ 图1 粘结Sm㈤。Dyo．。。Fe。合金样品的密度、电阻率、抗压强度和磁致伸缩性能与粘结荆配比的关系 lBindercontent of for bonded with Fig Fe2 dependencepropertiesSnlo．88Dyo．12 samples ty，resistiVity，compressiVe -基金项目：国家自然科学基金资助项目；河北省自然科学基金资助项目(503055) 收稿日期：2004—10一25通讯作者：李淑英 研究工作。 万方数据万方数据 844 助 锨 财