新的铝棒剥皮方法.doc

说 明 书 一种新的铝棒剥皮方法 技术领域 本发明涉及一种铝棒剥皮的方法，尤其是涉及一种对挤压高品质产品时用的圆铝棒进行剥皮的方法，可在所有需对生产用铝棒进行剥皮的铝材厂广泛应用。 背景技术 随着铝挤压产品在汽车、电子电器、打印耗材、航空航天等领域的广泛应用，铝挤压产品的品质要求也越来越高，而内在品质更是起着决定性的作用。 产品夹杂一直是铝挤压产品内在品质不良的重要原因，而所用来生产的铝棒表面的氧化皮及粉尘正是引起产品夹杂的根本原因。意识到这一点，所有生产高品质产品的铝材厂都增加了一道工序，那就是在挤压生产前，将铝棒外表面的氧化皮连同粉尘一起剥掉，来保证用来生产的铝棒的清洁。 而目前国内的多数铝材厂在对铝棒表面进行剥皮的时候，采用的是将铝棒表层用钢刷刷掉或者用车床车掉的办法。这两种加工方法的确可以将棒料表面处理干净，但是花费的工时长，需要耗费大量的电能；剥皮后棒料的表面很粗糙，影响后续挤压产品的品质；剥下来的棒料表皮都已经变成了铝屑，即使打包成铝屑块，在重新投入熔炼炉进行熔化的时候，烧损也是相当严重的，是极大的浪费；而且用车床车削时，由于无法与挤压前的加热构成效率相匹配的产线，车皮完成后的铝棒必须单独放置等待生产，这样不仅占厂房，而且是一种在制品积压的浪费，更严重的是车皮后的铝棒放置时间过久的情况下，表面将会沉积空气中的灰尘，并且会发生再次氧化，达不到对棒料表面进行清洁的最初目的，使得剥皮这一工序变成了完全的浪费。 发明内容 本发明的目的，就是针对现有铝棒剥皮工序中存在的上述问题，提供一种省时省力、劳动效率高、易操作、废料回收率高，且不会发生二次氧化及污染的铝棒剥皮方法。 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 对铝棒进行剥皮的时候，采用的方法不是用车床进行车削加工，而是用环形车刀直接将棒料的外层铝皮一次性完全剥掉。此方法的优点是：剥皮时所花的工时很短，对一支550mm长的铝棒进行剥皮的时间不会超过10秒钟；剥皮后铝棒的表面光洁度很高，十分平滑；剥下的部分是6片铝皮，而不是铝屑，这样既方便回收与打包，而且重熔的时候烧损量也很小，大大减少了浪费。 本方法对铝棒进行剥皮的时候，直接采用加热到挤压温度的棒料进行剥皮，由于剥皮时速度快，剥完后棒料的温度基本无下降，可以直接上挤压机进行热挤压。这样一来，省去了单独进行剥皮的人力和工时，也不需要为剥完皮的棒料单独划分出放置区域，剥皮后的棒料就不会造成在制品积压的浪费，也不会发生二次氧化及污染了。 附图说明 图1为本发明一种新的铝棒剥皮方法剥皮装置示意图； 图2为图1中环形车刀的结构图。 其中：1——油压机；2——可来回运动顶杆；3——托料架；4——环形车刀；5——车刀底座；6——棒料滑道。 具体实施方式 图1 图2 说 明 书 摘 要 本公开了一种权 利 要 求 书 1. 一种新的铝棒剥皮方法，使用在铝挤压工厂对生产用棒料进行剥皮的工序，其特征在于：它剥皮时采用的是达到挤压工艺温度的热棒料，剥皮完成后直接上机生产。 2.如权利要求1所述的一种铝棒剥皮方法，其特征在于：剥皮时所使用的车刀是环形车刀，且车刀的内径小于棒料的外径。 3.如权利要求1或2所述的一种铝棒剥皮方法，其特征在于：环形车刀上沿圆周平均分布着6个小三角刀片。 1