第十六章_铸造镁合金及其熔炼.pptVIP

第一节　镁及其合金的基本特性 一、纯镁的性能 镁为银白色金属，具有密排六方晶格，熔点为651℃，密度为1.57~1.85g/cm3，为钢的1/4，铝的2/3，是最轻的工程金属，具有较高的比强度，切削加工性能比铁、钢好，能够进行高速切削，承受冲击载荷的能力强，尺寸稳定性能较高。 二、镁的合金化 纯镁的力学性能很差，不能用于做结构材料，但镁经过合金化及热处理之后，其强度大大提高，在航空、航天、汽车、机械及建筑业上得到广泛应用。 镁合金中主要合金元素是铝、锌、锰和稀土，它们在镁中都有溶解度的变化，这就有可能利用热处理方法（固溶＋时效）使镁合金化。 三、镁合金的特点 第二节　镁铝锌合金 合金中含有0.2%~0.8%的锌。随着锌量的增加，合金的抗腐蚀能得到提高，由于锌的固溶强化作用，合金的抗拉强度σb也得到提高。但随着锌量增加，合金的结晶温度间隔变大，铸件的缩松倾向加剧，所以锌的含量必须小于1%。 由于锰能降低铁在镁液中的溶解度，以Mn-Fe化合物的形式沉淀出来，减少了合金中有害于抗蚀性的铁，而且锰溶入δ相，提高了它的电极电位，使其不易腐蚀。　　ZM5合金的铸态组织为以δ(Mg)固溶体为基体，沿δ相晶界以不连续网状分布γ（Mg17Al12）相，以及散布在δ相中的细小的Mn-Al化合物质点。固溶处理时，γ相逐渐溶入δ固溶体中，有时会有少量的γ相仍留在晶界上。Mn-Al化合物的小质点固溶处理