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马氏体与贝氏体的鉴别 王元瑞 （上海材料研究所检测中心，200437 ） 1 马氏体组织形态 是一种非扩散型相变，是提高钢的硬度、强度的主要途径。 1.1 板条状马氏体（低碳马氏体）： 是低、中碳钢，马氏体时效钢，不锈钢等铁系合金中形成的一种典型组织。 亚结构是位错（又称位错马氏体），其形态特征见表 1。 1.2 片状马氏体（针状马氏体或高碳马氏体）： 常见淬火高、中碳钢，高镍的 Fe-Ni 合金中。 亚结构是孪晶，其形态特征见表 1。 表 1 铁碳合金马氏体类型及其特征 特征 板条状马氏体 片状马氏体 形成温度 Ms ＞350℃ Ms≈200~100 ℃ Ms ＜100℃ 合金成分 ＜0.3 1~1.4 1.4~2 （C% ） 0.3~1 时为混合型 组织形态 板条自奥氏体晶界向晶内平行成 凸透镜片状（或针状），中间稍厚，初 同左，片的中央 群，板条宽度 0.1~0.2μ，长度＜ 生者较厚较长，横贯整个奥氏体晶粒， 有中脊。在两个 10μ，一个奥氏体晶粒内包含几个 次生者尺寸较小，片与片之间互成角 出生片 之间常 （3~5 ）板条群，板条体之间为小 度排列。在初生片与奥氏体晶界之间， 见到“Z”字形分 角晶界，板条群之间为大角晶界 片间交角较大，互相撞击，形成显微 布的细薄片 裂纹 1.3 其它马氏体形态： 1.3.1 蝶状马氏体：在 Fe-Ni 合金中当马氏体在某一温度范围内形成时会出现，形状为细 长杆状，断面呈蝴蝶形，亚结构为高密度位错，看不到孪晶。 1.3.2 薄片状马氏体：是在 Ms 点极低的 Fe-Ni-C 合金中发现的。呈非常细的带状，带互相 交叉、呈现曲折、分叉等特异形态，由孪晶组成的孪晶型马氏体。 1.3.3 ε马氏体：在 Fe-Mn 合金中，当 Mn 超过 15%时，淬火后形成 ε马氏体，它是密排六方 结构。金相形态呈极薄的片状。 2 贝氏体组织形态 贝氏体是过饱和铁素体和渗碳体组成的两相混合物。 2.1 上贝氏体（B上 ）：是成束的大致平行的条状铁素体和间夹有相平行的渗碳体所组成的非 层状组织。亚结构是位错。形成温度在贝氏体转变区的上部。 中、高碳钢 350~550℃，低碳钢温度要高些。 光学显微镜下：看到成束的自晶界向晶内生长的铁素体条，整体看呈羽毛状，分辨不清条间 的渗碳体粒子。 低碳钢（0.1%C ）：铁素体条略宽，渗碳体呈细条状。 中、高碳钢：形态由粒状、链珠状而出现长杆状。 高碳钢（1.0%C 以上）：组织似雪花状，基体上由短条铁素体和短杆渗碳体所组成。 随含碳量增加，渗碳体可分布于铁素体之间，也可分布于各个铁素体板条内部。 电镜下观察：看到铁素体和渗碳体两个相。铁素体之间成小角度晶界（6°~18° ），渗碳体沿 条的长轴方向排列成行。大片铁素体板条群之间成大角度晶界。 2.2 下贝氏体（B下 ）：是片状铁素体与内部沉淀的碳化物的两相组织。亚结构为位错。 中、高碳钢形成温度与约 350℃~Ms 点之间。 光学显微镜下：铁素体相呈针状或片状，针与针之间相交一定角度，分辨不清碳化物。 电镜下观察：看出碳化物呈粒状或细片状分布于 a 相之内，沿着与片的长轴相夹 55~65°的 方位排列。 B下与高碳M回非常相似，都呈暗黑色针状，各个针状物之间都有一定的交角。 光镜下：难区别。 电镜下：B下 的碳化物只分布在［12