企标：工装模具的验收.docVIP

南京宝奇镁业科技有限公司企业标准 BQ-QB-05 2011 工装/模具的验收 依据公司质量管理体系及国家相关规定 ----------------------------------------------------------------------------------- 工装/模具的验收 版 本： A/0 发布日期： 2011-09-01 执行日期： 2012-01-01 工装模具的验收 目的 对于来自外部的模具/工装，内部加工的模具/工装以及总成后的模具按要求进行检验，以确保投入使用的模具/工装满足预期的要求。 范围 适用于所有挤压模具，冲压模具，及不构成生产设备主体的夹具/辅具/工位器具对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。 5．1．2作业流程 5．1．2．1采购部在该类物资进入公司之后，对种类、供应商、数量等信息进行确认， 确认无误后将模具暂存并通知设备部和质量管理部。 5．1．2．2 设备部编制工装/模具验证通知单，抄送企划部，生产部和质量管理部，由设备部组织工人对模具的外形尺寸进行检验。并装入移模滑块或液压机，进行装配试车调试。 5．1．2．3 企划部编制试模生产计划，由生产部组织试模生产。质量管理部提供试模产品的检验检测报告。在模具验收单上，由生产部，设备部，质量管理部，采购部进行会签。 5．1．2．3模具的合格与否，由质量管理部做最终的判断，并在验收单上签字确认。经确认合格的模具，由设备部在物资储运部办理入库登记和领用手续，进行日常使用管理。， 5．1．2．4检验不合格的模具，由质量管理部组织生产，设备部门讨论，并经公司主管领导确认后，可接受的以让步接收方式进行接收，并报采购部与供应商进行处理，不符合要求的通知采购部进行退货。 5．1．2．5采购经办人将不合格的信息反馈给供应商，无法采用的物品予以退回，该类物资无论合格与否，均需要填写《进货验证质量记录》。 5．1．2．6 如让步接收的模具/工装需要修整的，修整后须检验合格方能投入使用。 5．2自制模具/工装检验 5．2．1作业流程图 5．2．2作业流程． 5．2．2．1 工装/模具完工后由设备部进行自检；若自检不合格则重新返工，本工序无法返工的按不合格处理。 5．2．2．2 自检合格的物资，设备部编制工装/模具验证通知单，之后按5.1所述条款进行检验 6 检验作业方法 6．1检验项目 6．1．1模具的外观，装配尺寸，热态下的试车，试生产产品的公差尺寸，为必检项。6．1．2工装的外观，图纸要求的尺寸，角度，平整度等为必检项。必要时进行试车及试生产。 6．1．3 申请提出部门的要求或技术协议中提及的要求为必检项。 6．1．46．1．a.部件尺寸超差，但实配后符合要求的，或加热元件规格不符，但实配后满足要求的。 b.经重新加工或修补后，能达到要求的。 c.有缺陷但与客户沟通后能接受的。或可内部降级使用的。 6．6免检 要求不高且工艺能完全保证的、现有资源不能检测的经质量管理部经理或其主管领导签字同意后免于检查。 6．7紧急放行 生产急需来不及进行检验，且本工序的不合格品不影响下道工序加工，才能紧急放行。