Mg-Nd系高强镁合金研究.pdfVIP

Mg--Nd系高强镁合金的研究 摘要 镁前土系合金是近年来新开发的变形镁合金，具有优异的耐热、耐蚀性及较高的力学性能，成 为近期结构材料的研究热点之一。目前，在变形镁合金中添加稀土元素主要朝着以下两个方向发展： 一是改善耐热性能．二是提高室温力学性能。对于后者来说，通过添加稀土元素改变现有商业镁合 金为主要研究对象，运用光学金相分析(oM)，扫描电子显微分析(SEM)，电子柬微区分析(斑)^X)， x射线衍射分析(Ⅺ∞)，等离子耦合光谱(_cP)，透射电子显微分析(TlM)等多种分析和浏试 手段，系统研究了不同形变工艺(挤压、轧制)及热处理(固溶处理、时效处理)对Mg-Nd、NK ·及NSK系合金显徽组织和力学性能的影响，并对稀土元素Nd的作用机理进行了探讨． Mg-Nd、NK及NSK系合金的铸态组织皆由a-Mg基体和呈离异共晶形貌的镁前土中间相组成． 于晶问的中问相是Mg-Nd-$m三元化合物，采用XRD方法未能鉴别其结构。在三个系列的合金中， 随稀土元素加入量的增加。中间相的百分数逐渐增加。且台金晶粒尺寸逐新减小．对于Mg-Nd二元 合金，随Nd加入量的增加，晶问相从分散点状或条状(N2合金)发展成连续网状(N4合金)．在 铸态台金中，珏明显地细化了合金晶粒，而挤压后的热处理过程中，及发挥了抑翻NK系合金再结 晶晶粒长大的作用．在稀土总添加量相同的情况下，不含sm的NK410合金中的晶闻相的百分数远 高于含Sm的NSK221合金。用部分的Sm取代Nd后，合金中晶问中问相的形貌由NK系的连续分 布转变为NSK系的镶嵌或骨锯式断续分布．热挤压加工后，镁稀土中间相沿挤压方向呈纤维或颗粒 状分布．由于挤压温度较高，三个系列合金在挤压过程中都发生了动态再结晶．对挤压后经固溶处 理的板材热轧加工。少量未溶于基体的第二相被破碎成细小颗粒弥教分布于晶内或晶界，且品粒沿 轧制方向被拉长变形． 本文对三系列变形态合金时效工艺研究表明，三个合金系的典型成分合金在时效过程(T6处理) 中硬度峰值分别出现在l 瓤M研究了N2、NK40／和NsK22l合金固溶时效后的显徽组织．结果表明，时效组织中出现了带状 分布的B’和星针片状形貌的甜目颗粒，颗粒的尺度均在100mn以下．在不古sm的二元N2合金及三元 NK407合金时效态试样中，B7相和时效初期析出的13相与基体具有一定的位向关系，且p’相与基 体间具有较好的原予匹配度． 在Mg．Nd系及NsK系合金中，随Nd或sm含量增加，各态下台金强度呈递增趋势。而延伸率却逐 渐降低．NK系合金中，随压含量增加，形变及形变热处理态下合金强度、延伸率变化情况同E述两 系列合金一致，但铸态下舍金性能变化趋势却相反。 挤压及轧制加工使铸态合金力学性能得到大幅提高，这主要是由于动态再结晶后的细晶强化及 形变后的加工硬化作用。对经热挤压和热轧成形的三系列合金，直接时效(T5处理)可以得到形变 强化和时效硬化的双重作用，因此，合金呈现良好的综合力学性能。对于Mg-N0基合金，T5处理是 一种简便而又有效的热处理工艺方法．与二元Mg-4Nd台金相比，压的加入，使NK系合金铸态及挤 压热处理态试样强度都有不同程度的提高。用等量Sm取代Nd，使Nj嘁22l合金各态力学性能输IK410 都有不同程度的降低。这主要是sm在镁基体中固溶度较大，致使铸态及挤压态合金中第二相数量相 应减少，．f1．Nd较Sm具有更好的晶粒细化作用． 关键词t■譬_M系l瞰系；骼K系l挤压加工l轧翻加Ts动态再结量；形变强化l商溶处理；时 效处理t析出相。时效硬化 on InvestigationHigh-performanceMg-Nd Alloys alloys瓣n删wrought haw翻啦耐amac协d Mg-RE m哪芦赫皿h哪耐越byI，which jna∞商喀 their interestinrecent to exceIIont y朗疆due aa币代辱i髓朗镌{