机械设计基础课件第19章联轴器和离合器.pptVIP

第十九章 联轴器和离合器 刚性联轴器 无弹性件挠性联轴器 选择1 选择2 选择3 离合器1 安全联轴器离合器1 安全联轴器离合器2 本章结束 鼓形齿式联轴器的应用 　　冶金、石化、船舶、矿山机械、水泥机械、鼓风机、及各类大中型机械传动等 三、 安全离合器 1. 牙嵌式安全离合器 2. 滚珠安全离合器 滚柱式超越离合器 四、 超越离合器 五、 电磁摩擦离合器 三、离合器的选用 　　嵌入式离合器的结构简单，外形尺寸较小，两轴间的联接无相对运动，一般适用于低速接合，转矩不大的场合； 　　摩擦式离合器可在任何转速下实现两轴的接合或分离；接合 过程平稳，冲击振动较小；可有过载保护作用。但尺寸较大，在 接合或分离过程中要产生滑动摩擦，故发热量大，磨损也较大。 　　电磁摩擦离合器可实现远距离操纵，动作迅速，没有不平衡 的轴向力，因而在数控机床等机械中获得了广泛的应用。 19-4 安全联轴器及安全离合器 作用： 当工作转矩超过机器允许的极限转矩时，联接件将发生折断、脱开或 打滑，从而使从动轴自动停止转动，以保护机器中的重要零件不致损坏。 区分： 安全联轴器─断开联接后不能自动恢复工作能力， 用于很少过载处； 安全离合器─断开联接后能够自动恢复工作能力， 用于经常过载处； 一、剪切销安全联轴器 双剪式 销钉装在经过淬火的钢套内，过载时即被剪断。 单剪式 特点：结构简单，对中较可靠，传递转矩大，但不消振。 应用：转速低，轴刚性大，载荷平稳，两轴严格对中，无冲击的场合。 尺寸已标准化，见GB5843-86，重要场合要验算螺栓联接的强度。 将螺栓联接→销钉联接，过载时销钉剪断，以防重要零件损坏. 二、滚珠安全离合器 　　主动齿轮传来的转矩通过滚珠、从动盘、外套筒而传给从动轴。当转矩 超过许用值时，弹簧被过大的轴向分力压缩，使从动盘向右移动，原来交错 压紧的滚珠因被放松而相互滑动，此时主动齿轮空转，从动轴即停止转动。 当载荷恢复正常时，又可重新传递转矩。弹簧压力的大小可用螺母来调节。 　 一、刚性固定式联轴器 （一）套筒联轴器 组成：套筒+联接零件(键或销钉传递T) 套筒材料：35 或 45钢 特点：结构简单，径向尺寸小，成本低。 应用：载荷不大，工作平稳，两轴严格对中处，在机床工业中广泛应用。 套筒联轴器 凸缘联轴器 对中方式不同，有两种型式： 特点：能传递较大载荷； 应用：用于两轴同轴度好、载荷平稳场合； 用凸肩和凹槽对中 用铰制孔螺栓对中 组成： 两个带凸缘的半联轴器，分装在两轴端，靠螺栓联接—传递T 凸肩与凹槽嵌合对中(b)—拆开时要做轴向移动。(普通螺栓联接) 对中 铰制孔螺栓对中(a)—拆下螺栓即可分开两轴，装拆方便 工作原理：铰制孔螺栓联接——靠螺栓受挤压和剪切传递转矩 普通螺栓联接——靠凸缘接合面上的摩擦力传递转矩 半联轴器材料：HT200——用于转矩中等以下，v ≤35m/s； ZG270-500或35钢——用于重载，v 高的场合。 允许径向位移 十字滑块联轴器 无弹性元件挠性联轴器 一般适用于两轴平行但有较大径向位移，工作时无大的冲击和转速不高的场合。 滑块联轴器 组成： 两个端面开凹槽的半联轴器 ＋ 一个两面有凸牙(榫)的浮动盘 凸牙可在凹槽中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移 特点：浮动盘中心的运动轨迹为圆，其直径等于两轴的偏心距e =△y， 在两轴有相对位移情况下工作时，中间盘会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。 材料：两半联轴器——45钢或ZG310-570（大尺寸用） 中间浮动盘——45钢，表面淬火 应用：径向偏移△y较大，T大，无冲击，低速传动的两轴联接， 允许 nmax =100~250r/min ， △y≤0.04d , △α≤30′。 万向联轴器又称十字铰接联轴器。如图所示，中间是一个相互垂直的十字头，十字头的四端用铰接分别与两轴上的叉形接头相联。因此，当一轴的位置固定后，另一轴可以在任意方向偏斜，角位移可达35°～45°。 A A 1 2 3 4 5 d 2R a45° 单万向联轴器 A－A 十字轴式万向联轴器 但是，单个万向联轴器两轴的瞬时角速度并不是时时相等。 单个万向联轴器的缺点 即当轴1以等角速度?1回转时，轴2的角速度?2将在下列范围内作周期性的变化，从而引起动载荷，对使用不利。 可见角速度?3变化的幅度与两轴的夹角?有关，?越大，则?3变动越厉害。 由于单个万向联轴器存在着上述缺点，所以在机器中很少单个使用。